C.2.9 炉墙保温与砌筑、 耐磨衬砌工程

 


说 明

一、本章内容包括敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑、框架式炉墙砌筑、局部耐火材料砌筑、炉墙填料填塞、炉墙砌筑脚手架及平台搭拆、耐磨衬砌等安装工程。

二、有关说明。

1.本章炉墙砌筑适用于小于220t/h轻型炉墙砌筑工程,重型炉墙砌筑、设备与管道保温绝热及油漆工程执行相应定额。

2.炉墙砌筑包括局部油漆防腐、穿墙管表面涂刷沥青、膨胀缝设置、L型钩钉焊接、铁丝网下料、吊钩安装,钢筋加工点焊及绑扎。不包括炉墙金属密封件安装、炉墙金属护板 (波型板)支承连接件安装、脚手架搭拆。

3.耐火塑料定额适用于汽包底部及空气预热器伸缩节等施工部位,燃烧带敷设定额适用于炉膛高温区带钩钉的水冷壁管表面敷设,保温混凝土定额适用于炉墙节点的零星部位。

4.炉墙填料填塞包括材料搬运、填塞料部位清理、按照压缩比或配比填塞、搅拌、修理。不包括填塞部位钢板密封焊接、脚手架搭拆。

5.炉墙抹面及密封涂料包括材料搬运,钢筋加工、焊接、绑扎、钢丝网安装与涂刷沥青以及按照配比配料、表面修理、试块制作。不包括脚手架搭拆。

6.炉墙保温护壳安装包括咬口成型、钉口成型紧固;金属支撑件安装定额包括托砖架、支承件、连接件、压条、钢板等安装、焊接。不包括托砖架、支承件、连接件、压条等制作加工以及脚手架搭拆。

7.炉墙砌筑脚手架搭拆适用于锅炉炉墙保温与砌筑所需全部脚手架的搭拆。定额按照锅炉容量编制, 对不同炉型已做了综合考虑,执行时不做换算。本定额不适用于锅炉炉膛内的满堂脚手架、锅炉附属设备和锅炉本体有关保温施工的脚手架搭拆。

8.耐磨衬砌定额适用于热力设备、管道内或外衬砌耐磨材料工程。包括材料搬运、调制胶泥、清洗板块、下料、养护。不包括铺设钢板网或钢丝网,工程设计需要时,执行相应定额另行计算。

9.平板罩壳安装、设备隔声罩壳安装按成品供货考虑,仅适用于汽轮机和燃气轮机,其他设备采用时可参照执行。

 

工程量计算规则

一、炉墙砌筑、局部耐火材料砌筑、炉墙填料填塞根据设计选用材质,按照设计图示尺寸的成品体积以“m3”为计量单位。计算工程量时不扣除宽度小于25mm的膨胀缝、单个面积小于0.02m2的孔洞、炉门喇叭口斜度、墙根交叉处的小斜坡所占体积。

二、炉墙耐火层、保温层工程量计算规则。

1.敷管式及膜式水冷壁炉墙工程量计算

体积工程量计算式: V=Fδ1 (1)

δ1=Sδ-πd2/8 (2)

式中:V———混凝土工程量体积,m3;

F———与水冷壁管接触部分的耐火(或保温)混凝土的外部表面积,m2;

δ1 ———混凝土层计算厚度,m;

δ———混凝土层设计厚度,m;

S———受热面管道节距,m;

d———受热面管道外径,m

2.管道穿墙处耐火混凝土(填料)工程量计算

体积工程量计算式:

V=abh-n×πd2/4×h (3)

式中:V———耐火混凝土 (填料)体积,m3;

a———耐火混凝土(填料)宽度,m;

b———耐火混凝土(填料)长度,m;

h———耐火混凝土(填料)厚度,m;

d———穿墙管外径,m;

n———穿墙管数量,根。

3.炉墙砌筑与保温制品或敷设矿物棉、泡沫石棉板工程量计算

体积工程量计算式:

V=Fδ (4)

式中:V———工程量体积,m3;

F———敷设面积,m2;

δ———辐射层厚度,m

4.计算炉墙砌筑与保温层厚度时,按照设计成品厚度计算工程量,不考虑材料的压实系数。计算炉墙砌筑与保温材料量时,应根据选用材料的性质,结合设计成品厚度计算。

三、抹面、密封涂料根据炉墙结构形式,按照设计图示尺寸的展开面积以“m2”为计量单位。计算工程量时不扣除宽度小于25mm膨胀缝、单个面积小于0.02m2孔洞、管道相交时预留间距、滑动支架处预留的膨胀间隙等所占面积。罩壳、突出立面或平面的部分按照展开面积计算工程量,转角、交角、交叉等重复部分及局部加强、加厚部分不增加工程量。

四、炉墙保温护壳和设备保温消声罩壳根据材质,按照设计图示尺寸的实铺面积以“m2”为计量单位计算工程量。计算工程量时不扣除宽度小于5mm的膨胀缝、单个面积小于0.1m2的孔洞、管道相交时 预留间距、滑动支架处预留的膨胀间隙等所占面积。罩壳、突出立面或平面的部分按照表面积计算工程量,不计算转角、交角、交叉、咬合、收边、接头、施工下料损耗量等。

五、金属支撑件和罩壳支撑件安装根据设计布置及图示尺寸,按照成品质量以“t”为计量单位。不计算下料及加工制作损耗量,计算支撑件安装质量的范围包括托砖架、瓦斯管、钢板、支承件、连接件、压条等。

六、耐磨衬砌根据材料种类,按照设计图示尺寸实铺面积以“m2”为计量单位。扣除单个面积0.1m2以上孔洞、凸出耐磨面的物体所占面积。凸出耐磨面的部件需要做耐磨时,应按照其展开面积计算,并入耐磨工程量内。