说明
一、本章包括锅炉本体、锅炉附属机械、锅炉专用辅助设备，共3节。
二、本章不包括下列工作内容：
1.露天电站锅炉的特殊防护措施。
2.炉墙砌筑与保温及保温面油漆。
三、关于下列各项费用的规定：
1.汽包安装包括汽包及其内部装置、汽包底座、膨胀指示器安装以及膨胀指示器支架配置，不包括膨胀指示器制作(按照设备供货考虑)。锅炉采用双汽包配置时，执行相应项目乘以系数1.40。
2.临时管道需要进行保温时，执行《第十二册刷油、防腐蚀、绝热工程》绝热工程相应项目乘以系数1.3(该系数综合考虑了永久保温与临时保温的差异及保温材料拆除费用；临时保温保护层主材用量按照其相应项目材料量的25％计算，临时保温绝热主材用量按照其相应项目材料量的50％计算)。
3.本章标准是按照锅炉设计压力P<9.8MPa编制，当工程锅炉设计压力P≥9.8MPa时，水冷系统、过热系统、省煤器系统安装及锅炉水压试验子目乘以系数1.12(该系数综合考虑了焊材、检测等费用调整)。
四、有关说明：
1.标准综合考虑了焊接或螺栓连接、合金管件焊前的预热及焊后热处理、不同形式的无损检验、受热面焊缝质量抽查和补焊、检验与抽查过程中配合用工。执行标准时，不得因方法、技术条件不同而调整。
2.标准中包括校管平台、组合支架或平台、临时梯子与平台、硬支撑的搭拆；临时加固铁构件的制作、安装、拆除；设备、平台、扶梯等安装后补漆。
3.锅炉平台、扶梯安装是指锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板的安装，包括随锅炉供货的平台扶梯和根据安装设计配置的平台扶梯。不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。
4.锅炉钢结构安装包括钢架拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、旋风筒、连接烟(风)道、省煤器支撑梁、各类门孔(含引出管)、由锅炉厂家供应的炉顶雨水系统(檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管)及锅炉零星构件安装。不包括下列工作内容，工程实际发生时，执行相应项目：
——省煤器支撑梁的通风管安装；
——支撑梁耐火塑料浇灌，执行本标准第八章相应项目；
——炉墙砌筑用的小型铁件(炉墙支撑件、拉钩、耐火塑料挂钩)安装，执行本标准第八章相应项目；
——金属结构制作，执行《第三册静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目；
——除锈、刷油漆，执行《第十二册刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
5.锅炉不锈钢结构子目主要适用于循环流化床锅炉中的不锈钢钢结构安装，亦适用于其他炉型中的不锈钢钢结构构件及配件安装。
6.水冷壁安装包括普通水冷壁组件及联箱、降水管、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置安装。
7.过热器安装综合考虑了低温和高温过热器或前部和后部过热器安装。包括蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
8.省煤器安装包括蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
9.水冷壁、过热器、省煤器安装子目中包括管道通球试验、组件水压试验、安装后整体外形尺寸的检查调整、蛇形管排地面单排水压试验、表面式减温器抽芯检查与水压试验、混合式减温器内部清理、炉膛四周与顶棚管及穿墙管处的铁件及密封铁板密封焊接、膨胀指示器安装及其支架配置等工作内容。不包括膨胀指示器制作(按照设备供货考虑)。
10.空气预热器安装包括管式预热器本体(管箱)、框架、护板、伸缩节、连通管及连接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构安装。包括管箱本体渗油试验及一般性缺陷处理。不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌，工程发生时，执行本标准“第八章炉墙保温与砌筑、耐磨衬砌工程”相应项目；
11.本体管路系统安装是指由制造厂定型设计并随锅炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、加温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。
12.本体管路系统安装子目中包括下列工作内容：
——管道坡口加工、对口焊接；
——随锅炉本体供货的阀门、安全门、水位计、取样冷却器的检查及水压试验；
——脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配置与安装。
不包括下列工作内容：
——重油或轻油点火管路与阀门及油枪的安装；
——安全门排汽管与点火排汽管及消声器的安装；
——给水操作平台阀门及管件安装。
13.吹灰器安装子目包括吹灰器安装与调整，含吹灰器管路、蒸汽吹洗系统、阀门、支吊架安装及蒸汽吹洗。
14.炉排安装适用于燃煤链条炉炉排安装，燃其他介质的锅炉炉排可参照执行。锅炉炉排安装包括炉排、传动机(包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等)安装、试转及调整。
15.燃烧装置安装包括燃烧器及其支架、托架、平衡装置安装。助燃油装置安装包括重油或轻油点火管路与阀门及油枪的安装，不包括燃油锅炉燃烧器安装。
16.炉底除灰渣装置安装包括水冷或风冷灰渣室、灰渣斗内装置安装，含护板框架结构、除渣槽、排渣门、浇渣喷嘴、水封槽等安装。
17.锅炉水压试验是指锅炉本体汽、水系统的水压试验，包括水压试验用临时管路安装与拆除、临时固定件安装与割除、汽水管道临时封堵及支吊架加固与拆除、水压前进行一次0.2～0.3MPa气压试验、水压试验后对一般缺陷处理。
18.锅炉风压试验是指锅炉本体燃烧室及尾部烟道(包括空气预热器)的风压试验。包括试验前对炉膛内部清理检查、孔门封闭、风压试验后对缺陷处理。
19.烘炉、煮炉、锅炉酸洗包括临时加药箱与管路及临时炉箅的制作、安装、拆除；烘炉、煮炉、锅炉酸洗换水冲洗；停炉检修及缺陷消除。不包括给水管路的冲洗、附属机械静态与动态联动试验、配合锅炉汽水管路冲洗。
20.蒸汽严密性试验及安全门调整包括炉膛与烟风道内部清理、蒸汽严密性试验、安全门锁定与恢复、安全门调整、缺陷消除；临时管路的安装与拆除、临时固定件的安装与割除、汽水管道临时封堵与拆除。
21.锅炉附属、辅助设备安装子目中包括电动机安装、设备安装后补漆、配合灌浆、就地一次仪表安装、设备水位计(表)及护罩安装。就地一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按照设备成套供货考虑。不包括下列工作内容：
——电动机的检查、接线及空载试转；
——整套设备的电气联锁试验；
——支吊架、平台、扶梯、栏杆、防雨罩、基础框架及地脚螺栓、电动机吸风筒等金属结构配置、组合、安装与油漆及主材费：
——设备保温及油漆、基础灌浆；
——风门、人孔门等配置。
22.油循环系统设备所需的润滑油按照设备供货考虑，子目中包括油过滤工作内容。
23.锅炉附属、辅助设备安装子目中包括设备本体冷却水管、油管安装，不包括管路酸洗。单独配置冷却水管、油管的制作费及主材费需要另行计算。
24.磨煤机安装根据设备类型分别执行相应子目。
(1)钢球磨煤机安装包括主轴承检修平台搭拆、平台板与球面台板研磨及组装、传动机与减速机组装、端盖与筒体组装、台板与罐体及大齿轮安装、筒体内钢瓦与出入口短管及密封装置安装、罐体隔音罩与固定隔音罩及齿轮罩安装、装钢球；油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管及附件清洗与安装及油过滤等。
(2)风扇磨煤机安装包括轴承座检查、风轮装配、油泵检查、冷油器水压试验及安装、伸缩节与煤粉分离器挡板调整及安装。
(3)中速磨煤机安装包括减速机检查及组装、弹簧装置安装、减速机安装、煤粉分离器及附件安装、随设备供应的附件设备等。
25.给煤机安装根据设备类型分别执行相应子目。
(1)电磁振动给煤机安装包括给煤簸箕与电磁振动器组装。
(2)埋刮板式给煤机安装包括减速机及刮板组装、机体与减速机安装。
(3)皮带式给煤机安装包括皮带构架安装、前后滚筒与托辊安装、减速机及拉紧装置安装、皮带敷设及胶接、导煤槽等安装。
26.叶轮给粉机安装包括机体散件组装、安装。
27.螺旋输粉机安装包括减速机组装、机壳及螺旋叶片安装、吊瓦研刮、落粉管与闸板门及机壳盖板等安装。子目中输粉机整台安装长度按照10m考虑，实际长度超过10m时，执行安装长度调整子目，每增加10m计算一个增加段，增加长度不足10m时按一个增加段计算。
28.测粉装置安装包括标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置安装。子目中包括钢丝绳用量。本子目适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装。
29.煤粉分离器安装包括设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装。
30.风机安装子目适用于排粉风机、石灰石粉输送风机、送风机、引风机、流化风机、烟气再循环风机等离心式或轴流式风机安装及电动空气压缩机安装。
(1)离心式风机安装包括轴承组装、轴承冷却水室水压试验；叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口安装与间隙调整以及进口调节挡板校验与安装及转子静平衡试验。
(2)轴流式风机安装包括机壳、主轴承、转子、进气室、扩压器、封闭装置、动(静)叶调节器、空冷器、联轴器外壳、罩壳等安装；润滑油系统安装与试验及调整、冷油器及空冷器水压漏检等。
(3)电动空气压缩机安装包括下列工作内容：
——气缸塞与冷却器水压试验、安装；
——油泵、滤气器、卸荷阀、机体、皮带轮、皮带与罩壳安装；
——空气干燥器、储气罐及附件安装与单体调试。
31.烟、风、煤管道安装包括各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、支吊架、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器等组装、安装及管道安装焊缝渗透试验、管道风压试验及缺陷消除。
(1)不包括烟、风、煤管道与附件及支架的配置，工程应用时，执行《第三册静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
(2)不包括管道保温与油漆、内部防腐、防磨衬里，工程实际发生时，执行《第十二册刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
(3)制粉系统蒸汽消防管道、煤粉仓煤粉放空管道根据材质执行《第八册工业管道工程》相应项目。
(4)双曲线煤斗、方煤斗执行《第三册静置设备与工艺金属结构制作安装工程》中金属结构制作安装相应项目。
32.除尘器安装根据设备类型分别执行相应子目。子目中包括校正平台的搭拆，不包括旋风子除尘器内衬砌筑及灰斗下方导向挡板及落灰管的配置。
(1)旋风式单筒除尘器安装包括蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒等组合、安装。
(2)旋风式多管除尘器安装包括设备本体、芯子、灰斗、排灰装置等组合、安装。
(3)布袋除尘器安装包括过滤室、灰斗、进烟烟道、入口挡板门、滤袋与袋笼、净气室、脉冲清洗系统、出口离线阀、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器的安装以及布袋除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗透试验。
(4)电除尘器安装包括下列工作内容：
——侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出喇叭口、保温箱组合、安装；
——阴阳极振打装置安装、漏风试验、振打试验；
——配合电场带电升压试验及试验后的缺陷消除；
——锁气器、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器的安装；
——电除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗油试验。
(5)电袋复合除尘器安装包括烟气预处理室、高压静电除尘室、脉冲布袋除尘室、灰斗、除灰装置、振打装置、清洗系统等安装以及电袋复合除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗透试验。
33.排污扩容器、疏水扩容器安装包括本体及随本体供货附件安装、调整。
34.消声器安装包括消声器及附件组合、安装。
35.暖风器安装包括暖风器及附件组合、安装。不包括管路系统安装。
工程量计算规则
一、锅炉本体设备钢结构安装根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。计算组装、拼装、安装连接螺栓的质量，不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件等质量。
1.钢结构炉架安装质量包括：燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁间连接铁件、斜撑、垂直拉结件(小柱)、框架结构等质量。随锅炉厂供应的电梯井架计算质量，并入钢结构炉架安装质量中。
2.锅炉平台、扶梯安装质量包括：锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板、按照设计配置的平台扶梯质量。不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的质量。
3.金属结构安装质量包括：钢结构拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟(风)道、省煤器支撑梁、各类孔门、锅炉露天布置时炉顶雨水系统及锅炉零星构件质量，不包括省煤器支撑梁的通风管质量，不计算炉墙、保温中的支撑件、拉钩、挂钩、保温钉等质量。锅炉露天布置时，随锅炉厂家供应的铝合金、塑料等非黑色金属结构炉顶雨水系统(檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管)按照其质量3倍计算安装质量。
(1)钢结构拉结件(俗称“钢结构拉条”)系指非主体结构系统内部使用，承受构件间拉力的系杆、水平支撑、斜十字形杆、对拉螺栓、U形螺栓等构件。
(2)护板系指∏型布置锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛及对流井连续的转折罩等。
(3)框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。
(4)金属内外墙板：内墙板系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板；外墙板系指炉顶四周的金属板或波形板、与外墙板连接的铁构件、各部位埋置铁件与支撑等。
(5)联箱罩壳系指各个联箱罩壳和构架及铁件。
(6)炉顶罩壳系指炉顶盖板和构件及铁件。
(7)灰斗系指∏型布置锅炉斜烟道(对流过热器下部)灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管。
(8)各种孔门系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等门及引出管。
(9)黑色金属结构炉顶雨水系统系指铁制或钢制的檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管等。
(10)锅炉零星构件系指上述项目以外且需要计算质量的锅炉组成构件。
4.同一构件或配件出现不同材质时，应分别计算工程量。
二、汽包安装根据锅炉结构形式，按照锅炉台数以“套”为计量单位。锅炉采用双汽包配置时，按照一套计算工程量。
三、水冷系统、过热器系统、省煤器系统、空气预热器系统安装根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。
1.水冷系统安装质量包括：
——水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件的质量；
——侧水冷壁上联箱支座或吊架组件的质量；
——前后水冷壁中段和下联箱部位冷拉装置的质量；
——降水管及支吊装置的质量；
——升汽管(水冷壁上联箱至汽包导汽管)及支吊装置的质量。
2.过热器系统安装质量包括：蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等质量。
3.省煤器系统安装质量包括：蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架等质量。区分低温和高温省煤器时，应计算低温段出口联箱至高温段进出口联箱连通管的质量，并入省煤器系统安装质量中。
4.空气预热器安装质量包括：管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、密封装置、管箱防磨套管等质量。
四、本体管路系统安装根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料，及加工制作损耗量、管道包装材料、临时加固铁构件质量。计算随本体设备供货的本体管路质量，超出部分属于扩大供货，其质量按照《第八册工业管道工程》规定计算，并执行管道子目计算安装费。本体管路包括：
1.事故放水管：由汽包接出至两只串联阀门止。
2.定期排污管：由水冷壁下联箱接出至两只串联阀门止。
3.连续排污管：由汽包接出至两只串联阀门止。
4.省煤器再循环管：由汽包至省煤器进口联箱止。包括电动阀门和支吊架。
5.疏、放水及冲洗管：从有关联箱接出至两只串联阀门止。
6.放空气管：由各放空气管接出至两只串联阀门止。
7.取样管：由各取样点接出至两只串联阀门止。包括冷却器及中间管路、取样槽和支架。
8.水位计、安全门、点火排汽电动门。
9.加药管路：由汽包接出至两只串联阀门止。
10.就地表计和阀门。
五、吹灰器安装根据设备工作原理，按照设计图示数量以“台”或“套”为计量单位。
六、炉排安装根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。计算炉排质量范围包括：炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修孔门等。
七、燃烧装置安装根据单台装置质量，按照锅炉数量以“个”或“台”为计量单位，其计算范围包括：密封箱体、煤粉燃烧器本体及支架、托架、平衡装置(滑轮、重锤)。
八、炉底除灰渣装置安装根据锅炉类型，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。计算炉底除灰渣质量范围包括：双向或单向水力(气力)排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣孔门、灰渣斗及格栅、灰斗上部水封等。流化床锅炉炉底除灰渣装置中不锈钢耐磨件计算质量.并入炉底除灰渣装置质量中。
九、锅炉水压试验、锅炉风压试验根据锅炉试运大纲的技术要求，按照锅炉数量以“台”为计量单位。
十、烘炉、煮炉、锅炉酸洗、蒸汽严密性试验根据锅炉安装的技术要求，按照锅炉数量以“台”为计量单位。
十一、磨煤机、给煤机、叶轮给粉机，螺旋输粉机、煤粉分离器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。测粉装置按照设计安装数量以“套”为计量单位。
十二、风机根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。
十三、烟道、风道、煤管道安装根据设计断面形式及钢板厚度，按照成品质量以“t”为计量单位。计算补偿器、伸缩节、加劲肋、组装与拼装连接螺栓、包角焊接所用的钢板与角钢等质量，不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。
1.冷风道安装质量范围包括：从吸风口起经送风机至空气预热器或暖风器入口止。计算质量时包括风道各部件，即吸风口滤网、人孔门、送风机出口闸板门、支吊架等。
2.热风道安装质量范围包括：从空气预热器出口起至燃烧器(二次风)止，或从空气预热器出口起至磨煤机进口止，或从空气预热器出口起至送风管混合器进口(采用热风送粉)止。计算质量时包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等。
3.制粉管道安装质量范围包括：从磨煤机出口起经粗粉分离器、细粉分离器至煤粉仓止，或从磨煤机出口起经粗粉分离器至排粉风机入口止，或从磨煤机出口起至回粉管(回到磨煤机)。计算质量时包括管道、伸缩节、锁气器、木屑分离器、吸潮管、挡板、防爆门、支吊架等。
4.热风送粉管道安装质量范围包括：从混合器(给粉机出口)起至燃烧器(二次风)止。排粉风机送粉从出口起经混合器至燃烧器(二次风)止，或从排粉风机出口起至燃烧器(三次风)止。计算质量时包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等。
5.直吹式送粉管道从磨煤机上部分离器出口起至燃烧器(二次风)止。计算质量时包括管道、弯头、支吊架等。
6.原煤管道安装质量范围包括：从原煤斗下部接口起经给煤机至磨煤机进口止。计算质量时包括管道、煤闸门、落导流装置等。
7.烟道安装质量范围包括：从空气预热器出口起经除尘器、引风机至混凝土烟道或砖烟道或烟囱入口止。计算质量时包括烟道、伸缩节、防爆门、人孔门、风机出口闸板、旁路烟道等。钢结构烟道支架单独计算工程量，根据设计专业图纸执行相关子目。
十四、单筒旋风式除尘器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“个”为计量单位。
十五、多管旋风式除尘器根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。计算多管旋风式除尘器质量范围包括：设备本体、芯子、灰斗、排灰装置；不计算支架、护板等质量。
十六、袋式除尘器、电除尘器根据设计图示尺寸，按照成品质量以“t”为计量单位。不计算焊条、下料及加工制作损耗量、设备包装材料、临时加固铁构件质量。
1.计算布袋除尘器质量范围包括：过滤室、灰斗、进烟烟道、入口挡板门、滤袋与袋笼、净气室、脉冲清洗系统、出口离线阀、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器等。
2.计算电除尘器质量范围包括：侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出喇叭口、保温箱、阴阳极振打装置、锁气器、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器等。
3.计算电袋复合除尘器质量范围包括：烟气预处理室、高压静电除尘室、脉冲布袋除尘室、灰斗、除灰装置、振打装置、清洗系统等。
十七、排污扩容器、疏水扩容器、暖风器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。消音器按照设计安装数量以“台”为计量单位。
