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发表于 2010-5-28 07:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
脉冲澄清池加装斜管后排泥问题


脉冲澄清池加装斜管后,产水率提高了,泥量也增加了,对本来排泥效率不高的池底排泥设施,又增加了新的负担。由此产生了流板积泥问题。


解决这一问题的办法是:


1)改造原脉冲发生器,提高脉冲强度;


2)改造原池底配水、排泥结构,排除积泥。


  如止所述,脉冲澄清池加装斜管后,增加了产水量,同时也增加了泥量。原来,由于较多的泥沉积在稳流板上,无法排除,使出水带有细小矾花,有时还压塌了稳流板,为此需采取措施,解决澄清池加装斜管后的排泥问题。


  一、分析原因


  由于存在的问题具有普遍性,因此就以某水厂一座圆形脉冲澄清池加以说明。


  改造前处理水量为1万吨/日。座,虽然排泥欠佳,但不影响正常生产,出水水质清澈。


  在加装了斜管后,使原池产水量由原来1万吨/日。座成为1.8万吨/日。座,参考同类水厂对原池进行改造如下:在池中上部加装一组高效无毒UVPC蜂窝斜管,下部加装一组松木网格,集水槽及池口分别加高200mm.


  加装斜管后,产水量增加了80%,泥量也大大增加,同时网格和斜管增加了水流上升的阻力,减弱了脉冲的水锤作用,然而池底排泥方式未做改动,由于原池排泥效率低下,容量小,因此有较多的泥不能及时排走,沉积在稳流板上,造成稳流板孔眼堵塞,在一定程度上影响出水水质。同类水厂也未能有效解决这一问题,因此如何解决池底的排泥问题,是脉冲澄清池加装斜管后出现的难题。


  二、改造措施


  1、改造脉冲发生器:


  改造脉冲发生器,使脉冲进水量满足1.8万吨/日。座的要求。更改钟罩,加大中央虹吸管,加大发生器室的容积。进水量加大后,强度得到提高,在脉冲期间,大量泥进入原排泥槽,充分利用了原排泥设施,效率比以往得以提高。


  三、结论


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