釉面砖烧制工艺是怎么样的？

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釉面砖有不同的颜色，烧制温度，时间有没有差异？

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主要是温度控制

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顾名思义，釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。根据原材料的不同，可以分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖两大类。陶制釉面砖，由陶土烧制而成，吸水率较高，强度相对较低。其主要特征是背面颜色为红色。瓷制釉面砖，由瓷土烧制而成，吸水率较低，强度相对较高。其主要特征是背面颜色为灰白色。要注意的是，上面所说的吸水率和强度的比较都是相对的，也有一些陶制釉面砖的吸水率和强度比瓷制釉面砖高的。
根据光泽的不同，釉面砖又可以分为光面釉面砖和哑光釉面砖两类。光面釉面砖，适合于制造“干净”的效果；哑光釉面砖，适合于制造“时尚”的效果。釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。
釉面砖 - 常用规格
正方形釉面砖有 100X100mm、152 × 152mm 、 200 × 200mm 、长方形釉面砖有 152 × 200mm 、 200 × 300mm、250X330、300X450 等，常用的釉面砖厚度 5mm -8mm 。
釉面砖 - 成分性质
一般为：SiO2 60%～70%，A12O3 15%～22%，CaO 1.0%～10%，MgO 1.0%～3.0%，R2O小于1.0%。吸水率不大于22%。白度不小于78%。耐急冷急热性150℃，一次不裂。耐蚀性好。
釉面砖 - 制造方法
常用半干压法成型。可分为生坯施釉一次烧成或坯体素烧后施釉入窑釉烧的二次烧成法。前者要求高，质量常不及后者。
釉面砖 - 分类辨认
按形状分类
釉面砖可分为正方形、长方形、矩形、异形配件砖等品种。正方形釉面砖有 100X100mm、152 × 152mm 、 200 × 200mm 、长方形釉面砖有 152 × 200mm 、 200 × 300mm、250X330、300X450 等，常用的釉面砖厚度 5mm -8mm 。
按组成分类
可分为：硅灰石质、叶蜡石质、瓷石质、石灰石质及长石质等。
按原材料分类
可分为两种：
（1） 陶制釉面砖，即由陶土烧制而成，吸水率较高，强度相对较低。其主要特征是背面颜色为红色。
（2） 瓷制釉面砖，即由瓷土烧制而成，吸水率较低，强度相对较高。其主要特征是背面颜色是灰白色。
要注意的是，上面所说的吸水率和强度的比较都是相对的，也有一些陶制釉面砖的吸水率和强度比瓷制釉面砖好的。
按釉面光泽分类
可以分为下面两种：
（1） 亮光釉面砖。适合于制造“干净”的效果。
（2） 哑光釉面砖。适合于制造“时尚”的效果。
分辩釉面砖的方法
釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。
需要注意一点的是，有一种被大家称为通体的釉面砖，其实这种砖是不能称为通体的，这种砖的底胚的颜色和表面的颜色比较接近，但还是两种不同的物质，所以也是釉面砖。
对于比较难于辨认的釉面砖还有一种鉴别方法：就是可以通过检查瓷砖的表面和地胚的吸水率来检查，分别倒一些水在砖体的表面和底胚，如果表面的水不能渗进砖体，而胚底可以渗入，则说明这种砖为釉面砖。
用记号笔也可以，表面能擦掉，背面不能擦掉的也是釉面砖。
釉面砖 - 实际应用
釉面砖釉面砖的鉴别指标除了尺寸是否一致等外，主要看吸水率，一般好的砖压机好，密度高，烧制温度高，所以吸水率也小。吸水率高的缺点是容易渗入液体，有的甚至在贴砖的时候，能够将水泥的脏水从背面吸进来，进入釉面。同时吸水率高，釉面和胚体之间就容易开裂，不好的砖用了一段时间后边脚处的表面会脱落，就是受温湿度影响釉料和胚体变化不一致导致的。
釉面砖一般用于厨房和卫生间，色彩图案丰富，同时还防滑。釉面砖一般不是很大，但是可以很小，比如小到马赛克。
釉面砖适用范围：适用于室内装修的各种场所，以墙面最佳。厨房应尽量使用亮光砖，不宜用亚光砖。

釉面砖 - 常见问题
釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，被广泛使用于墙面和地面之中，常见的质量问题主要有两方面：
（1）釉面砖龟裂
龟裂产生的根本原因是坯与釉层间的应力超出了坯釉间的热膨胀系数之差。当釉面比坯的热膨胀系数大，冷却时釉的收缩大于坯体，釉会受拉伸应力，当拉伸应力大于釉层所能承受的极限强度时，就会产生龟裂现象。
（2）釉面砖背渗
不管那一种砖，吸水都是自然的，但当坯体密度过于疏松时，就不仅是吸水的问题了，而是渗水泥的问题。即水泥的污水会渗透到表面。
釉面砖 - 釉面砖的清洁与保养
釉面砖的清洁
1、用多功能清洁剂配合多功能、洗地机、吸水机进行清洁。
2、有蜡要用起蜡水配合多功能、洗地机、吸水机清洁。
3、应先使用牙刷蘸少许去污膏去污垢，釉面瓷砖缝隙处。再在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可，这样不只能防渗水且能防霉菌生长。
釉面砖的保养
1、打液体免抛蜡、液体抛光蜡或者做晶面处理。
2、平时用静电吸引剂配合牵尘器使用进行保养。
3、瓷砖常会被油腻、水绣、皂垢等玷污，尤其瓷砖接缝处更易藏污纳垢，所以要经常对接缝处进行清理。
釉面砖 - 施工保养
（一） 施工前的准备
釉面砖1、检查
主要检查出厂日期、等级和色号：出厂日期相同的产品一起使用，色号相同的产品一起使用，相同等级的产品一起使用。
2、搬运
瓷砖属于脆性物质，注意磕碰，运到地点，竖放为宜。
3、浸水
充分浸水3——5小时，浸水时间要均衡。浸水不足容易导致瓷砖吸走水泥浆中水分而时产品粘接不牢。浸水后瓷砖将回直一些，浸水不均衡导致瓷砖平整度差异较大，不利施工。

（二）施工中
1、找平
首先清除表面污垢，以及凹凸不平的地方然后用水泥沙浆（比例1:3～1:4）混合找平，（找平厚度为7-12㎜）找平层完全干爽后再铺贴。当基层为混凝土墙面时，应先刷一道108胶水浆作为结合层,2天后再抹底灰，底灰层要求表面平整，竖面垂直。
2、弹线
根据设计要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线。
3、铺贴
预排一般从阳角开始，把非整块的砖排在次要部位，或墙阴角处，用废瓷砖抹水泥混合砂浆作标志块，标志块间距1～1.6m，用托线板靠尺等挂直，控制表面平整度。找平层上喷洒足够的水，将浸水的瓷片在水中取出，抹干水渍，在砖背面均匀摸上1：3左右的水泥沙浆（水泥用合格的普通≤325号的硅酸盐水，细河沙粒经1㎜以下），混合后的标号在200号以下，砂浆厚度5——6毫米为宜，铺贴大规格瓷片适当加厚，随即将砖贴上，用木槌或胶锤轻轻拍牢平整，避免空鼓，并随时用直尺或水平尺找平。或用水泥：108胶水：水=100：5：26的纯水泥增加结合黏度。
注：混合水泥砂浆标号过高，则后期应力会使釉面砖的釉面产生破裂，造成施工事故。
4、修整：贴完一定面积后，用水泥沙浆（白水泥浆/石膏浆等）在砖缝上填补刮平，最后还应清除砖面污垢，加强养护。

（三）施工中注意事项

釉面砖（1）留缝：铺贴时，砖与砖之间留有2毫米的缝隙，以减弱瓷砖膨胀收缩所产生的应力。
（2）转角的处理：转角时，阴角磨边先用玻璃刀划出要磨掉的釉面，以免崩瓷，影响美观
（3）错位铺贴的处理：为达到一定的艺术效果，采用错位铺贴，错位铺贴注意在原来留缝的基础上多留1毫米的缝。
（4）组合花片的处理：表明方向的组合画片，按照花片背面所提示的方向顺序铺贴；如无提示方向，表示可以随意组合，这时，可根据整体氛围来设计铺贴。
注：花片和瓷砖之间有轻微的颜色变化，这属于正常现象。
（5）瓷砖切割的处理：经过切割的瓷砖，应铺在角落不显眼的地方，且切面朝里。尽量避免贴在墙面中央，影响美观。如不能回避，切面应保持工整，切忌烂边。
（6）水泥的选择：水泥的硬度不能高于400＃，以免拉破釉面，产生崩瓷。
（7）异常情况的处理：如遇到异常情况，应马上和供应商联系。
（8）地面施工和墙面施工的不同点？
一般情况下，先铺地面，后铺墙面。墙面砖侧面和地面砖的表面接触。
（9）不用包装箱纸覆盖地面
包装箱的纸用完后，不要用其覆盖地面，以免包装箱被水浸泡，有机颜料污染地面，造成清理麻烦。应使用无色的蛇皮袋覆盖地面。
（10）水泥浆的清洗：1：10的稀盐酸或稀草酸溶液

釉面砖美观大方、显得高贵典雅，而且又易于清洁、保养，但它怕酸、怕水、怕污渍。

A.面砖的清洁：

1 用多功能清洁剂配合多功能、洗地机、吸水机进行清洁。

2 有蜡要用起蜡水配合多功能、洗地机、吸水机清洁。

B．釉面砖的保养：

1 打液体免抛蜡、液体抛光蜡或者做晶面处理。

2 平时用静电吸引剂配合牵尘器使用进行保养。

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调料、配色、干燥、烧制、温度调控

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一次烧产品――高温印刷――玻璃粉印刷――高温烧制――低温印刷――低温烧成(切割)――选别――包装――入库 1、高温印刷:利用90T网版将油性印油施敷在一次烧产品上，使一次烧产品生产精美的图案效果。 2、玻璃粉印刷:将经过过筛的玻璃粉施敷在于高温印刷后的半成品上，经过高温烧成是使其生产浮凸效 果，该工序在三度烧工艺流程中尤为重要。 3、高温烧成:在990度左右对印刷好玻璃粉的半成品进行烧成，此过程的目的是使 璃粉熔融后均质地铺展在印刷图案上使其生产所需的浮凸效果。 4、低温印刷:在高温烧成的半成品上印刷黄金、铂金、闪光釉，使其产生金属光泽和闪光效果。 5、低温烧成:在850度左右的最高烧成温度下对低温印刷半成品进行热处理，使其满足所需的审美要求。 6、切割:将低温烧成半成品在切割机上进行加工，加工后的成品必须满足规定的尺寸要求。

李文进

一次烧产品――高温印刷――玻璃粉印刷――高温烧制――低温印刷――低温烧成（切割）――选别――包装――入库

李文进

淋釉、电脑喷墨