现浇板混凝土开裂如何防治？

xieyunkui

从混凝土的原材料及施工过程控制方面进行着重说明

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材料选用及质量问题使楼板产生裂缝 
 
1、当前水泥供应和使用上存在的问题 
(1)水泥品种上的混乱:大量打着普硅水泥的水泥在混合材料的使用上存在诸多问题,前几年水泥行业在价格上的恶性竞争,使得掺杂使假、违规生产盛行;用户方面包括建设、设计、施工单位对于水泥产品不熟悉,致使水泥品种单一,促成水泥厂造假; 
(2)近年水泥供不应求,暴利使得不少资金流入,对水泥生产的不熟悉造成已投产的新型干法生产线质量管理问题成堆,出厂水泥质量难以保证; 
(3)政策配套上的不足,如废渣综合利用政策,有不少企业为受这一政策盲目提高混合材的掺量; 
(4)用户对不同水泥的特性不了解,主要表现在任何工程、任何部位、任何施工气候条件千篇一律的使用普硅水泥,无论对于确保工程质量还是降低造价都没有好处;水泥采购上只求价格便宜没有重视产品质量和厂家的信誉;对于目前水泥产品的标准混乱现象从采购、管理、使用等方面没有有效的应对措施。 
2、商品砼自身特点 
目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,水、水泥、外掺混合材料等计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼坍落度大,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
施工方法不当使楼板产生裂缝 
 
1、施工荷载过于集中 
在楼板混凝土刚刚失去塑性但强度还没有达到一定程度时,最容易受到损害,造成无法修复的缺陷,需要很好的保护。现代施工节奏较快,往往在混凝土刚刚终凝时即开始上层施工,大量的施工材料、机具、人员等施工荷载,特别是高层结构使用的钢制大模板,经常在楼板中间位置集中堆放,造成楼板中间部位出现大量不规则的微小裂缝。 
2、上人操作时间过早 
有时为了抢工期,施工人员往往在楼板混凝土强度尚未达到规范要求的1.2MPa时,即开始在上面施工作业,这时楼板受到动荷载的作用,必然在混凝土内部产生微裂缝。 
3、模板与支撑有间隙 
近年来建筑楼板施工多采用竹胶板做模板,竹胶板铺设后应使用钉子与下面的木方支撑肋钉牢固,否则竹胶板与木方之间会产生空隙,当受到上部压力时,竹胶板会下陷变形(俗称“喘气”)。混凝土浇注过程中因荷载较小,有时模板不变形,当楼板再承受施工活荷载时,就会产生变形,从而导致楼板混凝土裂缝。 
4、拆除墙角模板方法不当 
当上层墙体拆除角部钢模板时,施工人员往往图方便,将拆下的角模板直接推倒砸在楼板上,巨大的冲击力经常导致楼板角部出现环状的密集微裂缝。 
5、板内埋管集中 
现代楼房设计中多采用将各类强电、弱电管线在楼板内暗敷的方式,经常出现楼板内电气埋管集中的现象,集中的塑料埋管占据了较大的楼板截面,形成局部薄弱带,在混凝土终凝前往往在塑料管弹性力作用下产生与管线走向一致的楼板裂缝。 
6、重物冲击 
在使用塔吊向新浇注的楼板上吊运钢筋、电焊机、料箱(斗)等重量较大的物体时,经常由于指挥控制不当以及下部未垫方木等原因,物体下落速度较快,导致重物直接冲击楼板,产生楼板裂缝。

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1.用于砼的原材料必须严格控制，应符合国家有关标注规定，特别沙石的含泥量；2。砼搅拌必须严格控制含水量；3.浇筑砼时应加强振捣质量，严格控制受力钢筋的检距和位置，浇筑后做好砼的养护工作。

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二楼说的比较全面了，另外在初凝前进行二次摸压，然后覆盖塑料薄膜，进行保水处理

zqx19738

二楼说的比较全面了，另外在初凝前进行二次摸压，然后覆盖塑料薄膜，进行保水处理 。同意以上观点

zqx19738

还应该有养护的问题，如果养护不当也会产生微裂缝

wangjq0624

模板施工
1模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足模板专项施工方案要求，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
2 模板支撑体系立杆底应设置垫板。
3模板周转套数为4套。
4 模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
钢筋绑扎与线管敷设
1 负弯矩钢筋设置通长马凳，在梁跟部与负弯矩钢筋未端各设置一道，如果负弯矩钢筋长度超过800mm，中间再加一道。
2板底钢筋保护层采用成品聚乙希垫块，垫块数量每1m2不少于2个。
3线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距大于100mm；管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施；
混凝土浇捣与养护
1根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。   
2混凝土楼板振捣采用平板振动器，确保振捣质量。
3混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。
板面上荷与模板拆除
1严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
2吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到设计强度75%（22.5MPA），方可拆除支承模板。

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原材料、外加剂、振捣、收面次数、养护时间

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砼所用的粗细骨料必须要严格控制其含泥量；砼浇筑时必须控制其水灰比、二次压实；砼终凝前严格控制堆载；必须确保三层以上模板，拆除时必须隔层拆模

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现浇预拌砼楼板裂缝的预防：
1、选择浇筑时间，尽量避开烈日的暴晒；
2、砼初凝后进行二次抹压，可治理已发生的细微裂缝；
3、终凝前后及时覆盖塑料薄膜，施工放线时只揭开放线部位，放线结束及时覆盖，保持7日后；
4、按规定的时间浇水养护，最小保证7日，对于塑料薄膜覆盖的楼板，浇水在薄膜上进行。
通过实际的工程管理应用，收到良好效果。