用80*80的玻化地砖对裁开贴墙面，玻化砖反面用什么材料贴上去不会掉？

moqhow

几万m2墙面玻化砖粘贴，去年11月施工现在已有空鼓、脱落现象如图：我们是用专用粘合剂加1:1水泥砂浆搅拌后粘贴，墙面涂刷801胶水。

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这是个设计院给的工艺图，我们现在就是按照它来施工的。

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一般不掺胶，直接用水泥砂浆也能黏粘啊，你这种情况有可能天气冷，或者砖贴前没有浸泡水

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   第一：因为施工在11月天气较寒冷，现在天转暖和了自然掉下来；  第二：贴瓷砖前基底处理有问题，如（基底粉刷 水泥比例小·粉刷完成后养护不到位·粉刷时沙子太细等等原因）   第三：瓷砖粘接剂质量是否合格                      

穆子

1、不知楼主是在哪里施工，如果是在北方，11月份有可能天气过冷基层受冻影响了粘贴效果

2、一般镶贴墙砖水泥+水+（条件允许可使用瓷砖粘结剂）+少量细沙，你们配的砂浆是否有问题？配合比是否有问题，801胶是否有效，

3、墙砖在施工前需浸水24小时，未浸水的瓷砖，在镶贴后会吸收砂浆中的水分，造成粘结剂缺少水分，影响水化作用，造成强度下降。

4、一般的粘贴剂直接兑水就可以使用不需要用胶，

穆子

如上所述，可见墙面与专用粘贴材料牢固，从照片的饰面砖背纹就能看出，粘贴材料五流坠现象，同时又是室内施工，那么问题就是饰面砖与粘贴材料的粘接不牢固引发的，究其原因：

1、饰面施工前其饰面砖的吸水未达饱和；

2、粘接材料的拌合用水比例较小；

3、看图在转角处的饰面砖掉落，在施工后的成品保护也有问题，估计有碰撞现象，看边角的图像。

穆子

大面积饰面砖本人认为须采用1：2水泥沙浆灌注湿挂法更合适。

穆子

玻化砖是完全不吸水的，时间久了根本不与水泥砂浆贴合，所以不能用湿贴，否则时间长了必定空鼓脱落。玻化砖只适宜镶挂。

xzb

玻化砖粘贴后有空鼓、脱落现象，其中的原因很多人都分析了我不做赘述。我这有一份施工工艺发给你仅供参考。
玻化砖施工工艺 

1.1.1  基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 

1.1.2  找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 1.1.3  抹找平层砂浆： 

1.1.3.1  洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 

1.1.3.2  抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 

1.1.3.3  装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 

1.1.4  弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 1.1.5  铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 

1.1.5.1  铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

 1.1.5.2  找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 

1.1.5.3  结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶结剂铺设时应为2～3mm。 

1.1.5.4  结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1﹕2.5（水泥﹕砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

1.1.5.5  铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 1.1.5.6  拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 

1.1.6  勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

 1.1.6.1  勾缝：用1﹕1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 

1.1.6.2  擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 

1.1.7  养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 

1.1.8  镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1﹕2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 1.1.9  冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。 

2  质量标准 

2.1  保证项目： 

2.1.1  各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 

2.1.2  面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

 2.2  基本项目： 

2.2.1  各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 

2.2.2  地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 

2.2.3  踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 2.2.4  楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 2.2.5  各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 3  成品保护  

3.1  在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 

3.2  切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 

3.3  当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 

4  应注意的质量问题 

4.1  板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 

4.2  踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。 

4.3  板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 

4.4  有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。 

4.5  地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

 5  质量记录        

本工艺标准应具备以下质量记录： 

5.1  各种地砖的出厂合格证。 

5.2  胶粘剂的出厂证明及试验资料。 

5.3  水泥出厂合格证。

 5.4  砂子的含泥量试验记录。  

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一般不掺胶，直接用水泥砂浆也能黏粘啊，你这种情况有可能天气冷，或者砖贴前没有浸泡水