水泥稳定碎石层摊铺时容易出现粗集料集中现象，请问有什么办法可以避免？

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市政道路基层

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1控制含水量。2细骨料比例调整。3机械摊铺时操作手水平。4人工配合

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如果采用摊铺机摊铺，在后场适当调整混合料的含水量，在不影响强度的前提下，适当调整粗细集料的比例。若采用平地机摊铺，在卸料是用钻人指挥，看料的情况进行指挥卸料，在整平时，采用人工陪合，将粗集料分散均匀，同时，若温度高，水分散失快，采用洒水车适当洒水。

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采用摊铺机对水稳料进行摊铺

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首先在混合料装车时，要注意分3次把车装满，即第1次装时，1/3混合料装在车箱的前面，1/3混合料装在车箱的后面，1/3混合料装在车箱的中间，这样就能减少混合料离析。

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水泥稳定碎石层从拌合到摊铺结束一般会有三处会产生离析现象，第一是从拌合机接料时，要注意出料口要适中，不要过高，不要集中接料，要注意分3次把车装满，即第1次装时，1/3混合料装在车箱的前面，1/3混合料装在车箱的后面，1/3混合料装在车箱的中间，这样就能减少混合料离析。第二运输过程中，运输里程不能太远，料堆不能过陡；第三如果采用摊铺机摊铺，摊铺机布料器输送到两边时，容易产生粗集料离析现象，这时一要调整设备配合人工处理，二是增加摊铺宽度，确保有效压实宽度。若采用平地机摊铺，在卸料是用专人指挥，看料的情况进行指挥卸料，在整平时，采用人工配合，将粗集料分散均匀。在做配合比时要注意粗集料的比例和最大粒径的控制。

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水泥稳定碎石层从拌合到摊铺结束一般会有三处会产生离析现象，第一是从拌合机接料时，要注意出料口要适中，不要过高，不要集中接料，要注意分3次把车装满，即第1次装时，1/3混合料装在车箱的前面，1/3混合料装在车箱的后面，1/3混合料装在车箱的中间，这样就能减少混合料离析。第二运输过程中，运输里程不能太远，料堆不能过陡；第三如果采用摊铺机摊铺，摊铺机布料器输送到两边时，容易产生粗集料离析现象，这时一要调整设备配合人工处理，二是增加摊铺宽度，确保有效压实宽度。若采用平地机摊铺，在卸料是用专人指挥，看料的情况进行指挥卸料，在整平时，采用人工配合，将粗集料分散均匀。在做配合比时要注意粗集料的比例和最大粒径的控制。

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1、拌和均匀2、控制施工工艺