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发表于 2014-5-17 21:11:28
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轻钢龙骨吊顶施工方法
（一）施工技术要求及准备：
1、施工条件：
1.1、在龙骨施工前龙骨以内部分的电气布线、电器接线、各种管道安装必须就位，并调试完毕功能完好。
1.2、龙骨内通向各方位的各种开关、插座线路管道亦安装就绪。
1.3、施工材料基本备齐，必要的脚手架已搭好（4.5m以上必须打设钢管脚手架）。
2、质量要求：
2.1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。
2.2、吊点安排合理，吊件齐全，无漏吊现象。
2.3、龙骨连接、对接牢固，无虚接、虚铆现象。
2.4、龙骨间距符合设计要求及规范规定。
2.5、材料表面平直，无弯曲、无扭折、无断裂、无锈蚀。
（二）施工方法：
放线包括：标高线、位置线、吊挂布局线、灯位线、设备口线。
1、标高线：
通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出按原标高施工存在的问题原因，以便通知设计、技术及时更改，充分体现设计思想。
1.1、定出地面的地坪基准水平线。以原地面或业主提供的标高线为依据，确定基准水平线位置，弹好基准水平线。
1.2、基准水平线为基点，在墙面上量出吊顶的高度，确定标高，弹好高度线。
2、造型位置线、吊挂点线、灯位线、设备口线：
2.1、在墙面量出造型位置的距离，画出位置点，确定造型形式，弹好造型样线，形成造型位置外框线。
2.2、在纵横墙面确定灯具、设备口位置点。
2.3、以造型位置线、灯具、设备位置点确定吊点位置，一般按1个/m2，0.9m～1.2m间距布置，遇有灯具、设备口时需增加吊点布置。
2.4、有跌级或多级造型的吊点布置，造型处吊点间距≯0.9m。
3、吊件的加工与安装：
3.1、吊件通常采用与龙骨配套的标准件，也可用40×40角钢自制，先在一条角钢的两肋中心线上对应钻出Φ10.5的孔，孔距55mm左右，并将角钢分段切割。
3.2、吊杆采用钢筋连接调节螺丝制成，一般情况下上人吊顶用Φ8的钢筋，不上人吊顶用Φ6.5钢筋或8#镀锌铁丝。
3.3、吊件与吊杆采用焊接连接，将吊杆直接焊接在吊件的一边肋边，焊缝应饱满、密实，焊缝厚度≮6mm。
3.4、吊杆安装：
3.4.1、根据吊点位置点，用冲击钻钻出Φ12的孔。
3.4.2、用膨胀螺栓将吊件固定在基层。拧紧螺丝，不得有松动、漏装现象。
3.4.3、吊杆安装固定好后，做防腐处理，涂刷2～3遍红丹防锈漆。涂刷应均匀，无漏刷、露底现象。
4、龙骨安装：
金属龙骨分两大系列，一种为隐装U型轻钢龙骨系列，一种为明装T型轻钢（铝合金）龙骨系列。
4.1、U型轻钢龙骨安装施工方法：
4.1.1、按标高在四周的墙面以确定的基准线让出面层材料的厚度，将木方料固定在墙面。木方料应做防腐、防火处理。
4.1.2、将主龙骨用已安装好的吊杆吊至预定高度，拉线进行水平校正。校正应根据不同的跨距适当起拱，一般情况下按1/300起拱。校正完后，将主龙骨两端按设计要求及规范规定的间距固定在周边墙面。将主龙骨接插件的锁口锁紧，防止主龙骨连接滑落。吊杆与主龙骨端头连接距离应保持在300mm以内。
4.1.3、编织龙骨框架，用连接件、接插件将次龙骨安装在主龙骨上固定。通常两次龙骨的中心线间距为600mm，次龙骨的安装一般按预先弹好的位置线，由一端依次安装到另一端，如有高低层次，则应先安装高跨部分，后装低跨部分。龙骨框架编织好后，拉线校正次龙骨间距，保证次龙骨间距符合设计要求及规范规定。将次龙骨接插件的锁口紧密锁紧在主龙骨上，两端次龙骨应将端头劈开20～30mm，固定在墙周边木方料上，防止次龙骨滑动。
4.1.4、灯具口、设备口、检修口部位应预先确定预留位置，次龙骨布置到预留口边，应将次龙骨按预留口尺寸剪断。然后将封边的横撑次龙骨安装好。
4.1.5、次龙骨安装应紧贴主龙骨安装。
4.2、T型轻钢（铝合金）龙骨安装施工方法：
4.2.1、主龙骨安装方法同U型轻钢龙骨主龙骨安装方法。
4.2.2、由于T型龙骨的饰面板多数为镶嵌式明装，所以，安装精度要求比U型龙骨高。安装方法基本同U型轻钢龙骨次龙骨安装方法，但次龙骨不能发生扭曲、歪斜，横撑龙骨与通长龙骨的间隙≯1mm。次龙骨端部应固定在L型角龙骨上。
4.2.3、次龙骨安装的间距应符合饰面板的模数，一般应以房间中心为基准向两边预排，发生的半块应排在房间的两边。
5、饰面板安装：
与不同形式的轻钢龙骨配套的饰面板主要为：与U型轻钢龙骨配套的多为纸面石膏板；与T型龙骨配套的多为600×600矿棉板.
5.1、纸面石膏板安装：
5.1.1、首先在纸面石膏板上以龙骨间距弹出墨线，确定自攻螺丝位置.
5.1.2、用托架将纸面石膏板紧贴龙骨摆好，用自攻螺丝将纸面石膏板固定在龙骨上，自攻螺丝间距一般≯200mm。自攻螺丝距板边应≯15mm，≮10mm。
5.2、将600×600矿棉板搁置在已编织好的龙骨框架上，要求摆放平稳，不得有歪斜、扭曲，矿棉板不得有缺楞掉角、划痕、裂缝等现象。
（三）质量标准：
1、检验方法：
执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
1.1、检查数量   每个检验批次应至少抽查10%，并不少于3间；不足3间时应全数检查。
1.2、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的衔接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
1.3、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
1.4、金属龙骨的接缝应平整、吻合。
2、允许偏差项目：
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
石膏板 金属板 矿棉板 塑料板
1 表面平整度 3 2 2/3 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度 3 1.5/2 3 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
3 接缝高低差 1 1 1.5/2 1 用钢直尺和塞尺检查
表中允许偏差值：暗装龙骨/明装龙骨
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