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发表于 2014-6-22 19:15:18
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GRC夹芯板
1-1 概述
玻璃纤维增强水泥(GRC-Glass Fiber Reinforced Cement)是一种以低碱度水泥为基材,以抗碱玻璃纤维为增强材,集轻质、高强、高韧于一体的新型复合材料,在建筑上占有独特的地位,应用十分广泛。
为了满足我国日益增长的对新型墙体材料的需求,雷诺适时开发了GRC夹芯板及其成套生产技术装备,并在国内成功地建成数十条规模化生产线,其年生产能力已达数百万平方米。
雷诺GRC夹芯板是一种以GRC为面层,以水泥珍珠岩砼或充气泡沫水泥砼为芯层,采用喷射-注入复合工艺成型后再施以机械表面铣磨而制成的具有夹芯结构的空心隔墙条板。这种新型墙板不仅具有轻质、高强、耐水、防火、防腐、隔音和保温等特点,而且施工方便,造价较低,能有效增加使用面积,因此可广泛用于各类建筑中的非承重墙、分室隔墙工程,特别是在当前大量发展的框架轻板和高层建筑中,有着广阔的应用前景。
1-2 技术特点
1.工艺成熟、装备先进。
雷诺GRC夹芯板直接采用了短切喷射工艺和低碱度水泥与抗碱玻纤相匹配的技术路线等国家七五GRC攻关项目成果,并在此基础上发展了喷注复合工艺、表面铣磨技术和一整套完善的生产装备,切实保证了产品质量和规模化生产。
2.夹芯结构、构造合理。
面层为高强GRC,芯层为轻质水泥珍珠岩砼或充气泡沫水泥砼,既充分发挥了玻璃纤维的增强、阻裂作用,又满足了墙板对轻质、高强的双重要求,同时为板材拼装后的后续工序(如卫生洁具和某些吊挂件的安装)提供了一个致密、坚实的基面。
3.抗裂性好、抗折力高。
由于采用短切喷射工艺,玻璃纤维呈二维乱向分布,因此GRC夹芯板的抗折力高,尤其是抗裂性极好,优于其它各类轻质隔墙条板。
4.外观规整、安装方便。
高精度底模和连续表面铣磨机的使用,严格控制了板材的平整度误差,消除了板材安装后的抹灰找平工序,既减轻了施工难度,又确保了墙面的质量。
1-3 产品规格
2000~3000×600×60,2000~3900×600×90
1-4 产品主要技术性能指标:见表3-15
表 3-15 产品主要技术性能指标
序号
项 目
单 位
60mm板厚指标
90mm板厚指标
备注
普通型
充气型
普通型
充气型
1
板 重
Kg/m2
≤40
≤36
≤50
≤46
2
抗折力
N
1400
2200
跨距1.2m,中部集中荷载
1.75倍自重
2.0倍自重
跨距2.4m,均布荷载
3
抗冲击
次
>5
>5
30Kg砂袋,落差50cm撞击板高1/2处
4
隔音
db
34
40
5
耐火极限
1.5
2.5
6
干缩率
≤0.8
≤0.8
7
单点吊挂力
≥800
≥800
8
导热系数
≤0.2
≤0.2
9
耐火性
优
优
10
燃烧性
不燃
不燃
11
加工性
优
优
1-5 运输与保管
1.夹芯板在运输前应捆扎牢固,装卸时应侧抬、轻放。侧抬时可用φ30mm圆木棍插入夹芯板上数第四孔内抬放。
2.夹芯板保管时应侧立堆放。堆放场地应干燥、平整,且要用木方垫高;露天堆放应有防雨设施。
1-6 施工安装方法:
1.材料准备:
①GRC普通夹芯板及配套门窗夹芯板;
②胶泥、贴缝玻纤带;
③豆石、水泥、木楔等。
2.施工工具: 固定卡、撬棒、电锯、抹灰刀、油灰刀、灰板、线垂、冲击电缆、射钉枪、靠尺、小梯。
3.作业准备
①将材料及工具备齐;
②弹出隔墙板位置线及门窗口位置线;
③将安装面粘接部位冲洗干净,凸出部分剔凿平整。
4.墙体安装
①夹芯板在安装前,先将需粘结部位(顶面、侧面)涂抹胶液,然后披一层胶泥。安装时,用撬棒将板撬起,边顶边向一侧推挤,使板与板之间缝隙被泥充实(缝隙一般为6mm),并检查垂直度,用木楔背紧板材底部,替下撬棒。
②墙体安装完成后,即用200号豆石砼将板底空隙(即板材底缘与地面间空隙)填嵌密实,待豆石砼发挥强度后,拆除木楔,再用豆石砼将其塞平。
③夹芯板安装后一周内,勿打孔钻眼,以免胶泥固化时间不足使板震动开裂。
④对有防震要求的墙体须用柔性连接。即夹芯板顶部增设钢板卡,使其与梁和楼板柔性固定。
5.夹芯板与门窗的连接:门窗框两侧采用门窗板。将门窗立入门框内焊接和钉牢,门窗与板之间缝隙用胶泥塞实刮平。
6.安装水箱和磁盆:将水箱、磁盆等器件通过支持件安装在夹芯板上,支撑件采用胶泥埋设在夹芯板内。
7.水电过墙管埋设:根据过墙管位置划线开凿,不可用重锤猛击,以免震坏墙板,管线埋好随即用胶泥塞实刮平。
8.电器件、衣服挂钩、挂镜线等:可在板上打孔后埋入木块及打入木楔然后用木螺丝拧紧即可。
9.加工方法:若夹芯板尺寸超过实际尺寸,可用电锯或手工锯对其进行分割处理以满足实际尺寸需要。
10.GRC夹芯板面层装饰
先将板缝处用胶泥和玻纤嵌平,再根据不同使用要求在板面上贴瓷砖或刮胶泥后进行喷涂、贴墙纸等装饰处理。
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