##一种新型建材-看看吧^.^很有启发啊

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主要介绍粉煤灰新型建材的研究,推广应用,各位对粉煤灰的了解情况如何啊

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新型粉煤灰填筑材料采用工业废渣粉煤灰作基材，外掺少量固化剂，碱性溶剂等经拌制而成的新材料，在自容与压实条件下，强度稳定增长，具有一定的耐水性，特别在上海高地下水位地区应用，具有较大优越性，显示出良好的土基的性能，新材料重量轻，作为特殊要求条件下的道路垫层，具较高的承载能力及较小变形。通过调节的材料的配比能适应不同施工条件与要求，半干硬性混合料可进行碾压，经较大流动混合料可充填自密，多种回填工艺均能适应，具备快速施工特点与好工程性能，新型粉煤灰填筑材料在外滩二期综合改造工程、江苏路拓宽工程、成都路高架工程、广东路道路修复工程、八万人体育场跑道等市府重大工程中均得应用，其工程性能良好，技术效益与社会效益十分显著。

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粉煤灰在工程建设中的应用

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当前，国家大力倡导节能降耗、废物利用，坚持科学的发展观，实现可持续发展。对火力发电厂排出的粉煤灰进行综合开发利用，是我国经济持续发展的必然要求，利国利民，积极推广粉煤灰的综合利用，可以取得非常巨大的社会效益和经济效益。
长期以来，我国十分重视粉煤灰的综合利用，应用技术不断提高和创新。由于粉煤灰中含有一定的铝质和硅质成分，因此可作为水泥原料中的铝质校正原料；又可作为水泥的混合材料。它在水泥水化过程中生产水化铝酸钙和水化硅酸钙。通过加入化学激化剂，可以生产无熟料水泥。
粉煤灰可以烧陶粒、陶砂，用于混凝土工程，降低建筑物基础承载负荷重量。用它生产岩棉和硅钙板是一种价廉物美的保温材料。
混凝土中加入粉煤灰，能够改善混凝土的和易性，制备高性能混凝土，提高施工速度；粉煤灰用于砂浆中，可以减少混凝土内部毛细孔和表面裂纹，提高工程的抗渗、抗冻和耐久性能，可以制成特性砂浆，如自流平砂浆；把粉煤灰制成双飞粉，可以生产涂料和工业材料中的填料。粉煤灰用于路堤，路面基础垫层和路面，可以替代回填土用于回填矿井。还可应用于筑坝和混凝土工程病害的修复，如作为微缝灌浆材料。
另外，从粉煤灰中提取漂珠，可以生产复合材料，漂珠可以用于塑料填充料、橡胶填充料、涂料填充料、研磨剂和保温集渣剂；工业与生活污水处理剂和用于稳定其他工业废渣、废液等。此外，粉煤灰还可提取氧化铝、氧化铁和氧化锗等

乐乐

粉煤灰现在已经广泛应用与混凝土中,是一种廉价实惠的好材料

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在过去的几年中，粉煤灰在沪宁高速公路、宁杭高速公路、玄武湖隧道、长江二桥等重大建设项目中建功立业，节约了大量的土地和投资，如今在南京三桥工程建设中又显身手，再立新功。南京长江第三大桥是我市在建的重大项目，工程概算投资约30.9亿元，交通部核批工期4年。工程全长约15.6公里，其中跨江大桥长5.044公里，南岸接线长3.083公里，北岸接线长7.473公里，接线全长10.556公里，其中主线桥梁全长3.2公里，主线路基长7.356公里，主线路基宽34.5米，路基挖方90万立方，路基填方170万立方。南京三桥接线路面除匝道收费广场采用砼路面外，均采用沥青砼路面。主线行车道路面基层为36cm厚二灰碎石，底基层为20cm厚二灰土；匝道行车道路面为30cm厚二灰碎石，底基层为20cm厚二灰土，匝道收费广场路面基层为30cm厚二灰碎石，底基层为20cm厚二灰土。按照设计，三桥工程总共利用粉煤灰将达20万立方，将可节约投资1300万元。

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二、技术与生产可行性分析比较
下面，我们就委托方提出的要求，从国内外的现状、水平和技术、生产特点等方面，分析对比粉煤灰混凝土小型空心砌块、蒸养粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰粘土烧结砖的制作工艺、产品指标、经济效益等特点。
目前的粉煤灰生产建筑材料的现状：在我国墙体材料改革和工业废渣综合利用的政策推动下，用粉煤灰生产建筑墙体材料是近几年兴起的，现有粉煤灰“空心砖”、“盲孔砖”因混合料塑性指数低和加工设备陈旧使砖坯成品率降低。 “实心砖”虽然较好地解决了这个问题，但未能使建筑工程达到节能降耗的目的。粉煤灰制的“墙板”拼装工程因受温度的影响使墙板产生徐变收缩，墙板的嵌缝质量难以保证永久不开裂。粉煤灰生产的“陶粒”是建材制品中的一种原料，再加工成制品需要两次投入资金，从而又提高了制品成本。上述产品均属“高压、常压蒸气养护或自然保护”而成，在使用上应考虑到“寒冷”地区的限制；应用于工程中还存在着外墙装饰面层与墙体结不牢，严重者面层脱落。另有混凝土承重砌块和非承重空心砌块，承重空心砌块应用到工程中，部分工程墙体不同程度的出现裂缝，严重者裂缝贯通墙体承重砌块出现窑销。因此，建厂投资者务必慎识产品质量和工程质量的优劣及投资成本大小。 而高掺量粉煤灰烧结砖有较高的抗冻融性能，砖的质量可靠，用于建筑工程中，质量无后顾之忧。粉煤灰烧结制砖技术是采用空气保温层，与复合材料相比具有同效的保温性能和优质的墙体。该砖一次投料13T加工成品砖3813块，它是在技术含量高的制砖厂生产线上制坯、焙烧的成品砖，因此技术较可靠，足以具备可生产的技术条件，产品风险性小。按实心砖墙同等的墙壁体厚度可节省采暖、制冷能耗30-40%。砖的焙烧为内燃法，计算机控制焙烧温度，生产线自动化程度较高，三班作业全员85人，另外余热可回收利用，烟气经滤清后无浓烟排放。
1、 粉煤灰小型空心砌块生产技术
利用粉煤灰为主要原料生产混凝土小型空心砌块，粉煤灰的利用量为固体原料组分的50％左右，是一种新型的承重墙体材料，具有轻质、保温、隔热、利用粉煤灰、高强等性能，可用作建筑物的承重墙体。
（1）粉煤灰砌块生产工艺、成材机理和成型机的选用
以一定级配的粉煤灰为集料，加一定比例的水泥、粘结剂、激发剂和适量的水，经强制式搅拌机拌和成干硬熟料，由皮带机送至小型空心砌块成型机振压成型，送养护场静养后脱板，堆垛於养护场养护，可以自然养护，也可以低热养护，28天后出厂。
水泥在水化过程中析出的Ca(OH)2及粘结剂与粉煤灰中活性SiO2和Al2O3玻璃体在激发剂的促进下发生二次反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、稳定性。水泥水化反应产生砌块的初期强度，而上述二次反应产生后期强度，理论和实践均证明后期强度增长可达一年以上，增长幅度可达100%。
粉煤灰砌块生产工艺采用半干法振压成型，使砌块达到相当的密实度，对初期保持砌块外形的稳定，后期对砌块的强度、抗冻性、干缩性、碳化、软化等性能有直接的影响。加之粉煤灰较轻，熟料较粘，所以对砌块成型机有较高要求。
（2）粉煤灰砌块的规格与空心率
粉煤灰小型空心砌块的规格尺寸与普通混凝土小型空心砌块相同。按墙厚分为290、240、190、120、90五个系列，根据保温隔热的要求和建筑承重功能的要求选择不同的系列，各系列中都有各种配套块。一般采用单排孔，外墙根据节能要求有双排孔、三排孔。借助於粉煤灰材料密度低的优点，有条件可以将壁厚适当增加些，通常为35、40、45mm厚，因此空心率一般为25-38%。
（3）粉煤灰小型空心砌块的主要技术指标
经中国建科院和上海建科院等科研机构和建材质量监测部门的多次测试，以及建筑质量监督部门的抽检，其项目和指标基本与GB15229-94《轻集料混凝土小型空心砌块》国标一致。粉煤灰小型空心砌块的其他特点有：
a).后期强度有大幅度的提高：由于火山灰效应(二次反应)，后期强度不断增长，在一年内约提高80-100%，因此对砌体的长期效应非常有利。
b).有较好的韧性：粉煤灰混凝土小型空心砌块的材料弹性模量约为混凝土的1/10，泊桑比较混凝土大50%，因此有较好的韧性，不易脆裂。这不仅有利于建筑物抗震时不易发生砌体脆裂破坏，而且有利于装修时冲击钻钻孔，电锯开槽，人工凿洞而不会引起砌体破坏，运输装卸中损坏率也极低。
c).具有良好的经济性：粉煤灰小型空心砌块建厂投资少，原材料成本较低，因是环保利废项目，有免增值税和所得税的优惠政策，有些地方霜市场售价比粘土砖便宜10-20%，因此有很强的市场竞争力。
2、粉煤灰烧结多孔承重砖和非承重空心砖
（1）性能及标准
粉煤灰烧结多孔承重砖和非承重空心砖，具有保温、隔热、隔音性能，其多孔砖规格为240*115*90mm，孔洞率30%，抗压强度10.0~30.0Mpa，各项指标均符合国标GB13544―92要求。空心砖规格240*115*（175~240）mm，孔洞率45~50%，