如何在剪力墙混凝土施工中有效杜绝墙、柱根部烂根现象

如何在剪力墙混凝土施工中有效杜绝墙、柱根部烂根现象

情不自禁

1、使用水泥砂浆在模板外面封死模板的缝隙。

2、在施工缝（墙柱根部）先浇筑3—5cm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆（去石子混凝土）。

然后再浇筑混凝土。

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在墙、柱混凝土浇捣前清理底部杂物，浇水湿润。在底部首先倒入200~300MM厚的同标号细石混凝土，然后再开始浇捣剪力墙墙柱混凝土。这样能有效防止烂根现象。

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在墙、柱混凝土浇捣前清理底部杂物，使用水泥砂浆在模板外面封死模板的缝隙，然后浇水湿润。若用商砼，一般都不用接头浆了，只要控制好模板支撑，分层浇注，振捣到位，就能杜绝墙、柱根部烂根现象加强技术交底与现场管理比措施更重要。

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主要是在支剪力墙模板的时候要往下多伸出一截，然后浇筑混凝土钱还是用同配合比的砂浆浇筑10cm。

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剪力墙砼烂根的成因和治理措施：

 1、砼水灰比过大，造成烂根： 砼水灰比过大，造成烂根：

1.1、成因：砼水灰比过大（一般非泵送自拌混凝土大于 0.6，泵送 砼大于 0.45）时，浆石易产生离析，由于砼浆液的浮力降低，砼在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉 淀，浆液上浮，形成了烂根。这种烂根往往是通透性的，即水能从墙 的一边渗透到另一边。

1.2 预防措施：调整砼的水灰比，使砼内的浆液稠度增大，保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力， 从而达到放模的砼浆液和 石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因 砼水灰比过大而产生烂根的目的。

1.3 治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，凿除烂根部位，用高标号砂浆填实，压光。

2、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根： 剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：

2.1 成因： 由于浇筑楼面砼时， 没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇 筑振捣时， 部分浆液通过该缝隙流失， 造成墙体在有缝隙的一侧烂根。 烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的 1／10，通常是不通透的。

2.2 预防措施；在支模前沿墙边线粘贴胶海棉条或双面胶带，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内砼浆液漏出， 从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

2.3 治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于 2 ㎝）烂根时，可采用比墙体砼高 一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇 砼的模板要高出烂根高度 20 ㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达 C15 时凿去突出墙面的喇叭口砼。

3、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：

3.1 成因：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时 较多。 变形较大者， 造成墙根部砼成喇叭状， 同时在根部在烂根出现； 跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性烂根。

3.2 预防措施：有可靠的固定措施，专人监管此项，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前，要严 格检查验收，确保支模质量合格。砼浇筑过程，木工要有专人看模， 发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。

3.3 治理措施：对跑模较大的变形烂根，待砼强度达到 C15 后，将 跑模部位多余砼凿除，并将表面凿平整。对跑模较小而造成的浅表性 烂根，可采用墙体砼高一级强度的砂浆人工抹压密实修补。

4、入模高度过大，砼浆石分离造成烂根：

4.1 成因：房屋建筑的剪力墙模板，通常都是一次支模到顶，砼入模高度基本都在 3.0 米左右，砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞， 最终是石子首先坠底，振捣时由于底部缺少浆液，石子不能上浮、浆 液不能完全充满墙根部位，而造成烂根。这类烂根，通常为不通透状态，但烂根深度不等。相同墙高时，往往墙厚越小烂根越深。

4.2 预防措施：

4.2.1、设法降低砼入模的高度，可采用窜筒入模法。

4.2.2、宜先在底部铺 5～10 ㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。

4.2.3、相对固定砼入模的部位，用振动棒边振动边将砼向前推引， 自然向前流淌的砼可避免浆石分离。以上方法同时使用，完全可以避免烂根发生。

4.3 治理措施：如果发生了浆石分离造成烂根，治理措施同砼水灰比不当造成烂根的治理措施。

5、墙根部欠振或漏振造成烂根：

5.1 成因：砼欠振包括漏振，原因是人为的操作错误。主要有： 5.1.1、交接班时，交待不清，造成漏振； 5.1.2、振捣人员技术不熟练，振捣不匀。 5.1.3、浇筑流程不合理，振捣人员少，造成砼塑性损失，振动不实而形成了烂根。这类烂根，往往是局部的，其状态多为局部明显不密 实。

5.2 预防措施： 3 5.2.1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。 5.2.1、前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织 好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位，并形成书面交接记录。 5.2.3、认真编写砼浇筑方案，合理安排浇筑流程和流向，根据推进 速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。

5.3 治理措施：小范围欠振或漏振，可凿除不密实部分，用砼补筑法或砂浆抹面法修补。 漏振范围较大时， 必须凿除不实砼到完全密实时， 补浇高一级强度的细石砼。

6、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板，造成烂根：

6.1 成因：由于浇筑现浇板时没有能有效的控制，墙体钢筋的位置，造成局部，墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板，往往在最下一层 水平钢筋距地 20 ㎜时，砼浆液不能到达，不但造成的烂根，而且还露筋。常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅 表性的。

6.2 预防措施：在浇筑现浇砼板前，认真放出上层墙身边线，用钢筋定位卡具，准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。

6.3 治理措施：凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子，用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。

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首先在模板下口设清扫口，模板支好后用水冲洗干净，下部模板与砼面的间隙封死，浇筑砼时用与砼同标号的砂浆积浆3～5公分，砼分层浇筑振实，分层厚度一般为50公分左右，不能懒振，以免出现离析现象。浇筑高度不易超过2米，超过2米应用串筒。

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做好以下3项措施就能保证混凝土墙柱下部不发生烂根现象：
    1、模板要牢固，密实、不漏浆；尤其是靠近底部150-200mm处一定要有一道箍；
    2、混凝土要接浆。用同标号没有石子的混凝土浆先浇筑约50mm高，再浇筑混凝土；
    3、振动棒要到位，第一次浇筑混凝土的高度不要高于500mm，振动棒的位置和次数要振捣到位，特别是钢筋较密的情况下，这完全靠师傅的手艺和责任心了。

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模板要拼缝严紧，浇筑砼前洒水湿润，控制好砼配合比。