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如果是你,这样的镀锌预埋铁件如何设计、制作、安装?

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发表于 2014-5-17 18:59:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
提起预埋件,大家都不陌生下面是我从750KV变电站土建施工图上拍下来两种规格埋件的照片。平面尺寸、厚度、锚筋焊接见图。

制作要求:1、四边上口倒3MM圆角;

          2、80的孔要求机械开孔。

          3、埋件铁板要求热镀锌(锚筋不宜镀锌)。

安装位置:室外钢筋砼设备基础(设备基础钢筋螺纹12,外环纵横间距200)。

质量要求:国网工艺标准。

规格数量:规格较多,数量几百个,但做法基本一样。

埋件制作单位:山东潍坊(构支架生产厂家,因当地小企业基本不具备开孔的能力)

运送目的地:甘肃省天水市

   请你站在不同的角度来分析、探讨此埋件的设计优缺点,以及在制作、安装过程可能遇到的问题。

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发表于 2014-5-17 18:59:34 | 显示全部楼层
楼主的提问总是带有趣味性,挺有意思的,那就出手试试吧第一,一块20厚的预埋板做得这么大,太重,每块约400多公斤,难以操作安装,应该根据设备情况把预埋钢板分解开来。第二,这么大的板需要剪扳机剪裁,太长,剪切后钢板容易变形。第三,浇捣设备基础时,预埋件覆盖太大,能否使混凝土完全粘住钢板也是值得考虑的问题,容易形成板底空鼓现象。第四,需不需要这么厚的预埋板?值得怀疑!

(我做过110KV的变电站,220KV的算是大变电站,750KV,呵呵,巨无霸。)

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发表于 2014-5-17 18:59:34 | 显示全部楼层
呵呵!750的还可以啦,1000的有些还要复杂

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发表于 2014-5-17 18:59:34 | 显示全部楼层
遇到技巧活,能回答的人看来还是太少

1、预埋件太重,不便于安装。经和驻现场设计人沟通,已分割成4块。

2、预埋件太长,在运输过程中容易扭曲变形。经和驻现场设计人员沟通,已分割。

3、锚筋的焊接方式太理想化,焊后质量难保证,应采用打弯两边烧平角焊,已改双面平角焊。

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