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蒸汽压力损失问题?

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发表于 2014-5-17 19:30:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
用户需求压力0.8MPa,温度190度,但饱和蒸汽压力0.8的时候到不了190度,我查表看最高175度,先按175计算
输送距离为4500米,不考虑弯头和垂直位移,考虑补偿器。流量10吨/小时。
各位老师能不能帮忙计算下出口温度,压力啊
我有几个疑惑1、温度损失要不要单独计算啊,还是正常保温下按饱和蒸汽压力的对应温度就可以?
2、压力损失是不是距离乘以比摩阻就可以,还需要考虑机组压降和用户压降吗?
3、这种情况比摩阻怎么取值比较合适?
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发表于 2014-5-17 19:30:01 | 显示全部楼层
1.温度损失,其实应该说是热量损失,肯定要算的,特别是你的距离那么长,损失应该也很可观的,因此,个人认为应该计算
2.那个取决于你的计算管段啊,如要计算输送管段,那就不计算用户,需要计算总的,就要全部计算啊。
3.比摩阻应根据你的输送管段的允许压力损失以及蒸汽流速合理选择。
4.蒸汽压力一般不用泵,直接通过蒸汽自身压力提供动力。
5.饱合蒸汽再加热就成为过热蒸汽,所以,锅炉直接产生的是饱合蒸汽。但可以通过对饱合蒸汽再加热成为过热蒸汽,也可以对饱合蒸汽节流减压,也会成为过热蒸汽。所以,锅炉应该认为是可以提供过热蒸汽的。
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发表于 2014-5-17 19:30:01 | 显示全部楼层
首先,超过饱和温度,就是过热蒸汽了,你的锅炉能不能产生过热蒸汽?你要跟动力专业确认一下,其次,工艺是否确实需要这么高的温度、压力?需和工艺专业落实一下,一般不会有这样的要求,或者让工艺修改要求,修改的可能性是存在的
1. 一般不需要考虑温度损失,留一点负荷余量就行。
2. 压力损失就用距离X比摩阻就可以,主管不用考虑设备等阻损,支管要考虑。
3. 建议主管流速按30m/s设计,查表得出比摩阻。
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发表于 2014-5-17 19:30:01 | 显示全部楼层
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发表于 2014-5-17 19:30:01 | 显示全部楼层
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