请问：现浇板出现龟裂，怎么处理？

tangbao

现浇板出现龟裂：板底出现不规则的裂缝，缝隙1MM以内，希望同仁提供处理方案！谢谢。

混凝土结构或构件出现裂缝，有的破坏结构整体性，降低刚度，使变形增大，不同程度地影响结构承载力、耐久性；有的虽对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用。因此，应根据裂缝发生原因、性质、特征、大小、部位，结构受力情况和使用要求，区别情况，及时地进行治理。一般常用的治理方法有以下几种。

 一、表面修补法
适用于对承载能力无影响的表面及深进的裂缝，以及大面积细裂缝防渗漏水的处理。
1. 表面涂抹砂浆法
适用于稳定的表面及深进裂缝的处理。处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝（深进的）凿成深15~20mm、宽100~150mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用1:1~2水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚为10~20mm，并压光。有渗漏水时，应用水泥净浆（厚2mm）和1:2水泥砂浆（厚4~5mm）交替抹压4~5层，涂抹3~4h后，进行覆盖洒水养护。
2.表面涂抹环氧胶泥（或粘贴环氧玻璃布）法
适用于稳定的、干燥的表面及深进裂缝的处理。涂抹环氧胶泥前，将裂缝附近表面灰尘、浮渣清除、洗净并干燥。油污应用有机溶剂或丙酮擦洗净。如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证胶泥与基层良好的粘结。基层干燥困难时，则用环氧煤焦油胶泥（涂料）涂抹。较宽裂缝先用刮刀堵塞环氧胶泥，涂刷时用硬毛刷或刮板蘸取胶泥，均匀涂刮在裂缝表面，宽80~100mm，一般涂刷二遍。贴环氧玻璃布时，一般贴1~2层，第二层布的周边应比下面一层宽10~15mm，以便压边。

3.化学注浆法
化学灌浆具有粘度低、可灌性好、收缩小以及有较高的粘结强度和一定的弹性等优点，恢复结构整体性的效果好。适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏、防渗处理。
灌浆材料应根据裂缝的性质、缝宽和干燥情况选用。常用的灌浆材料有环氧树脂浆液（能修补缝宽0.05~0.15mm以下的干燥裂缝）、甲凝（能灌0.03~0.1mm的干燥细微裂缝）、丙凝（用于渗水裂缝的修补、堵水和止漏，能灌0.1mm以下的湿细裂缝）等。其中环氧树脂浆液因具有化学材料较单一，来源广，施工操作方便，粘结强度高，成本低等优点，应用最广。
环氧树脂浆液系由环氧树脂（胶粘剂）、邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）、二甲苯（稀释剂）、乙二胺（固化剂）及粉料（填充料）等配制而成。

灌浆一般采取骑缝直接施灌。表面处理同环氧胶泥表面涂沫。灌浆嘴为带有细丝扣的活接头，用环氧腻子固定在裂缝上，间距40~50cm，贯通缝应在两面交叉设置。裂缝表面用环氧胶泥（或腻子）封闭。硬化后，先试气了解缝面通顺情况，气压保持0.2~0.3Mpa，垂直缝从下往上，水平缝从一端向另一端，如漏气，可用石膏快硬腻子封闭。灌浆时，将配好的浆液注入压浆罐内，先将活接头接在第一个灌浆嘴上，开动空压机送气（气压一般为0.3~0.5Mpa），即将环氧浆液压入裂缝中，待浆液从邻近灌浆嘴喷出后，即用小
木塞将第一个灌浆孔封闭，以便保持孔内压力，然后同法依次灌注其他灌浆孔，直至全部灌注完毕。环氧浆液一般在20~25℃下经16~24即可硬化，可将灌浆嘴取下重复使用。

如果出现1mm以内的裂缝那么最主要的原因是砼的水灰比的过大，导致塌落度过大。

那种可以按上楼同仁的观点处理。

楼主应该在第一次出现之后就调节水灰比那么以后就不会出现了。

关于裂缝的问题，很复杂，应针对具体情况具体分析。一般逢宽小于0.6mm，不是贯穿性的（即表面裂缝），可认为是温度裂缝；当裂缝在四大角出现时（或梁边），为构造裂缝，即板的负筋有问题。总之，板上的裂缝都不可怕，作一般的灌浆处理即可，你应该着重检查一下梁上是否有裂缝。

    裂缝是现浇混凝土工程中常遇的一种质量通病。裂缝的类型甚多，按产生的原因有：外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；物理因素（包括温度、湿度变化，不均匀沉降、冻胀等）引起的裂缝；化学因素（包括钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）引起的裂缝；施工操作（如脱模撞击、养护等）引起的裂缝。按裂缝的方向、形状有：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝等；按裂缝深浅有表面裂缝，深进裂缝和贯穿性裂缝等。
    裂缝存在是混凝土工程的隐患，例如表面细微裂缝，极易吸收侵蚀性气体或水分。当气温低于-3℃时，水分结冰体积膨胀，会进一步扩大裂缝宽度和深度。如此循环扩大，将影响整个工程的安全；深进较宽的裂缝，受水分和气体侵入，会直接锈蚀钢筋，锈点膨胀体积比原体积胀大7倍，会加速裂缝的发展，将引起保护层的剥落，使钢筋不能有效地发挥作用；深进的裂缝会使结构整体受到破坏。由此可知，裂缝的存在会明显地降低结构构件的承载力、持久强度和耐久性，有可能使结构在未达到设计要求的荷载前就造成破坏。
    产生的原因比较复杂，往往由多种综合因素所构成，除承受荷载或外力冲击形成的裂缝外，在施工过程中形成的裂缝一般有下列几种。
    一、塑性收缩裂缝
    1.现象
    塑性收缩裂缝简称塑性裂缝，多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形状接近直线，长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4h左右），当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。
    2.原因分析
     （1 混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
      （2用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。
       （3混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。
        （4浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。
     3.治理方法
（1如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。
（2如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。
二、干燥收缩裂缝
1. 现象
干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05~0.2mm之间），纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也有时出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大
逐步向深部发展。
2. 原因分析
（1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
（2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。
（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。
（4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。
3. 治理方法
参见“塑性收缩裂缝”的治理方法。
 

kangyao

我当时也遇到过这个问题，，我直接用水泥砂浆去勾，后来效果也差不多

kangyao

现浇板出现龟裂：板底出现不规则的裂缝，缝隙1MM以内,首先需要分析原因，第一是混凝土配合比有问题，第二是养护期内集中堆载受力造成，第三就是拆模过早。第四板面附筋失效钢筋保护层过大。一般处理方法：1、将裂缝剔除2、用环氧树脂浆液灌缝。特殊处理：混凝土强度配合比损失过大比原设计低一个等级，全部凿除。或可在板底开裂处扩大面积可用碳纤维布包。

kangyao

收浆、压光不足或时间掌握不准，清水砼会出现脱皮、起灰等质量缺陷。若为基层就没有必要去处理。即是处理也没有任何效果，至多要用二天，观感好一点。关键还是多一遍收浆。