护墙板施工工艺

冰川玉静

具体的施工工艺~~有图就更好了

冰川玉静

1. 施工工艺
1．1 木材
木材的木种、规格、等级应按设图纸要求，并应符合下列规定：
骨架料一般用红白松烘干料，含水率大于12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病。并预先经防腐处理。
面板采用进口木饰面板，厚度3MM的夹板，颜色、花纹要尽量相似。用原木板材作面板时，同样采用烘干的进口实木，含水率不大于12％。其厚度为：不超过150MM宽时，板厚不小于15MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2-2.5倍)、木螺钉、木砂纸、防火涂料、防腐剂或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。
1．2 作业条件
所有需要安装护墙板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。当设计无规定用预埋件时,可用膨胀螺栓安装骨架。
骨架安装应在门窗框安装完成后进行，护墙面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
木材的干燥应满足规定的含水率；护墙板龙骨应在需铺贴面刨平后三面刷防腐剂。
所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。
如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。
1．3  施工要点
检查洞口及埋件。
检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
弹线。
护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。
制作及安装木龙骨。
局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分牌安装。
全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300MM，竖龙骨间距为400MM。如面板厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到40MM。
安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。
1．4  安装面板
面板不论是原木反或夹板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似。
裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净兆，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2M以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6-10MM的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。
配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度为面板厚度的2-2.5倍，间距一般为200MM，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2MM。
2．  质量标准
2．1  保证项目
树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。
龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
2．2  基本项目
制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、毛刺和锤印。
安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
3．  施工注意事项
3．1 避免工程质量通病
面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等：主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内：在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经调整修理后再正式钉装。
护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直，如有问题及时纠正。
接头不严不平或开裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收缩造成。不平的原因往往是由于钉子过小、钉距过大，和漏涂胶粘剂等。
3．2 产品保护
木料进场后应储存在仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地高度应不小于200MM，在临时料棚中离地面高度应不小于400MM，使其能自然通风并加盖防雨、防晒。
配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。
操作时窗台板上应铺垫保护层。
护墙板安装前应刷一道底油，以防干裂，污染。
为避免施工中碰坏或污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条、护角木板，盖塑料薄膜，设专人看管等。