质量纠正及预防措施

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一、质量预防保证措施
1、建立质量管理组织：成立以项目经理任组长，项目总工程师任副组长，项目部各职能部门、各项目队队长参加的质量领导小组，项目部设专职质量检查工程师，对整个工程进行全方位施工质量检查，同时各项目队设兼职质量检查人员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。
2、加强质量和技术教育，提高全员的质量意识和思想业务素质，树立创精品工程、名牌工程的思想。建立质量负责制，将每道工序质量责任落实到人，确保施工过程中的质量。

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5、技术人员加强值班，对施工中的重点、难点给予现场指导、监督，确保施工质量。
6、定期组织质量大检查，及时进行奖优罚劣以促进工程质量的提高，保证“过程精品”，实现整体创优。
7、严格执行“技术交底制”和“测量复核制”，每道工序无技术交底和测量不准施工，并做到技术资料和施工进度同步，从技术上保证工程质量。

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8、重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分地保证测量精度。
9、严格执行质量“四检”制度（即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检查），及时办理隐蔽工程检查证签认。不经“四检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工期全过程都处于受控状态之中，以保证道道工序规范，施工全过程创优。

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12、实行质量一票否决制，建立健全质量奖罚制度，设立奖罚基金。对施工中工程质量上作出贡献的个人或集体给予奖励。对不按技术交底、违规施工的个人或集体给予罚款，对因不按技术交底、违规施工造成质量不合格的工程，坚决予以返工，并遵照“三不放过”的原则，一查到底。

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二、质量纠正预防措施
（一）、施工中，不按规范、违规作业等现象不免存在，从而不可避免地发生一些质量问题、不合格产品为此各相关部门必须指定相应的纠正预防措施。
（二）、纠正措施要求对重大、一般不合格品制定纠正措施。质量问题视情况而定。对于质量管理体系审核开具的不合格项必须制定纠正措施。

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三）、纠正措施的实施步骤。
1、评审不合格产品
2、确定不合格产品的原因
3、明确消除不合格再发生的要求
4、制定相应的措施
5、记录结果
6、评审结果

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（四）、纠正措施具体实施
1、 不合格的信息来源有：
1） 工序工程中产生的不合格品
2） 进货检验和试验发现的不合格品
3） 外协队伍的不合格品、
4） 顾客单位的投诉
5） 监理单位提出的有关质量问题
6） 内部质量审核中发现的不合格品和不合格项
7)公司组织专项检查发现的不合格品或质量问题。
8)其他途径反映或获取的不合格品的信息。
对上述信息，各部门应及时核实、整理并记录。

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（五）、不合格原因分析：根据核实整理的记录，分析产生不合格项的主要原因，原因可能涉及：a)设计不尽合理，在图纸会审和设计交底中又未发现；b)施工过程失控；c)检验和试验存在漏洞；d)质量体系文件与标准的要求有不尽之处。