成本分析经验交流

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对于施工企业而言，大到经营一个企业，小到经营一个项目，目的就是为了获取利润，为了企业更好的发展。
成本管理是企业或者项目发展的重要控制环节。
在成本管理中，成本分析是一个非常重要的环节，一是分析实际发生的成本与成本预测是否一致，是否发生了偏差，原因是什么，如何在后续的施工中调整或者纠偏等等。
这里大家就结合成本分析问题，说说大家的经验吧。
结合大家参与的情况，会给与积极网友及好的回答一定的奖励。

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成本分析是一个过程控制，需要适时的总结和分析，找偏。方便后续的调整。

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成本分析，我们单位都是将过去一段时间现场实际发生的工料机进行统计汇总
跟以前成本预测的进行对比
看是不是存在超出等情况
不过成本预测一般都是以预算时软件计算出来的数量为准
按照实际的市场价格进行核算
其实有时候觉得这也不是很规范
分析的好的，可能在后续施工中进行规范
有时候对于分包出去的工程，分析就是为了控制工料机在一个合理的范围之内
不知道别的朋友都是怎么个分析方法
欢迎大家继续参与

ssssdfass

一般来说施工单位的成本分析，主要是通过对具体费用和人、机、材的消耗量分析而得出结果的。
比如说：
1、在工程施工过程中和竣工后都要对现场实际发生的人工（分钢筋工、木工、架子工等）工日，各种人工的单价及总价；材料（主要材料：钢筋、水泥、混凝土、木材、地砖、瓷砖、内墙砖、外墙砖、涂料、幕墙、门窗等）的用量和价格；机械租赁费、燃油动力费、操作人工费（包括加班费）等收集相关资料做相应表格进行分析。将得到的数据与投标时的人、机、材数据进行比较。
2、一些别的费用也需要进行分析：比如现场人员工资、临时设施、安全文明费用投入、二次搬运费……等等，得出的数据也要和投标时的各项费用额做比较。
3、通过上述比较计算出实际工程开支和最终结算价的差异，就知道成本是亏是盈，已经亏在哪里，盈在哪里。在以后的工程中应该要注意哪些方面的成本控制。

ssssdfass

我还想说一点，就是一个好的施工单位，对于现场管理这块做的很到位，避免很多因为管理不善而造成的成本浪费，比如：
1、钢筋制作加工的管理，怎样使钢筋的利用率更高；
2、现场的平面布置，怎样使这些加工区和材料堆场以及运行道路布置得更合理，更便于现场管理，更利于成本控制；
3、关于材料的堆放也很重要，怎样避免不必要的材料损耗，不论是等待加工的材料还是租赁待还的材料都需要进行认真的管理，不能随便丢弃。

ssssdfass

我是施工单位的。说说我们的做法。
首先是建立分析报告制度。我们的成本分析分若干层级。在项目部一级，有班组报告(日报)，劳动力分析报告(周报)，和成本分析报告(月报，并含成本预测)。在公司一级，有含进度款和现金流的成本分析报告(月报)和年度成本报告。
其次，成本分析是项目组每个人的责任，而不仅仅是项目经理。分部分项负责人和工长需了解本作业的预测成本，共同跟踪实际成本。如有超支，需及时分析，找出原因，提出改进意见。并在此基础上进行成本预测。
在项目实施过程中，不怕叫停。如果某作业持续超支，我们会停工重新计划。找出原因，比如机械是否适用，施工方案是否合理，人员搭配是否得当。同时，鼓励技术创新和方法改进，开展班组间劳动竞赛。
最后，也是最容易被忽略的，是项目完工后的成本分析报告。我们要求在作业完成后，由作业负责人起草，项目总工参与，完成该作业的总结，其中一个重要部分就是成本分析。报告可以非常简单，但一定要包括预算成本，实际成本，作业步骤，机械和人员配置，工程量和作业时间，为何超(节) 支，有何经验教训等。这个报告将用于未来项目的投标和实施。
说得比较空洞。贴张图。这是我们施工档土墙时的每平米工时曲线。每天跟踪。可以看到项目刚开始时高过预算。经过二周多的适应学习期，最近已经低于预算。

kangyao

很正规的施工单位啊，我们单位总工都和寄生虫一样！别说成本了，不亏本都万幸了！学习了，真的不错，纠偏的过程是个积极的过程，预测的方法就更值得提倡了。

kangyao

项目的成本控制，关键是班组成本控制，而基本方法是《班组日报》。班组日报要每天由工序工长据实填写，内容有施工人数，施工时间，施工部位等，第二天交到成本核算员那里，由核算员出周报，并结合每月的材料员和机电部的报表出成本分析月报，很清晰地跟踪成本产生过程。

kangyao

成本管理是每个企业都非常关注的话题。来这里向大家学习一下！

jlspfsb

向大家学习啦！希望大家能深入的探讨一下这个话题。
小弟希望大家能否上传些相关的分析用表什么的，让大家能在平时的工作中更加高效的工作！