混凝土结构耐久性问题的分析

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混凝土耐久性失效的原因很多：
1.冻融破坏、
2.碱-集料反应
3.化学侵蚀
4.钢筋的锈蚀等
提高混凝土耐久性的主要措施有：
1.掺入高效减水剂
2.掺入高效活性矿物掺料
3.消除混凝土自身的结构破坏因素
4.保证混凝土的强度
但说得轻巧，在具体实施上呢
在原材料的选择上有哪些要求呢？水泥
掺入矿物掺和料，掺和料的品种选择（粉煤灰、硅灰等）、掺量的限制等等
各位大哥指导指导

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1水泥 水泥类材料的强度和工程性能，是通过水泥砂浆的凝结、硬化形成的，水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小、水化热低、干缩性小、耐热性、抗水性、抗腐蚀性、抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准，如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土。因此，工程中选择水泥强度的同时，需考虑其工程性能，有时，其工程性能比强度更重要。
2集料与掺合料 集料的选择应考虑其碱活性，防止碱集料反应造成的危害、集料的耐蚀性和吸水性，同时选择合理的级配，改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土密实度；掺粉煤灰、矿渣、硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能，改善混凝土内孔结构，填充内部空隙，提高密实度，高掺量混凝土还能抑制碱集料反应，因而掺混合材混凝土，是提高混凝土耐久性的有效措施。即近年来发展的高性能混凝土。