钢管桩施工通则

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1. 通则
1.1 本章概要
说明一般构造物所使用之钢管桩，包括材料、设备、施工及检验等相关规定。
1.2 工作范围
1.2.1 钢管桩定位
1.2.2 打桩及钻挖
1.2.3 浇置混凝土及桩头处理
1.2.4 打桩纪录
1.2.5 接桩
1.2.6 废桩
1.2.7 截桩
1.2.8 桩载重试验
1.3 相关准则
1.3.1 中国国家标准
1.4 资料送审
1.4.1 品质管制计画书
1.4.2 施工计昼
(1) 施工计画内容应包括工程概要、钢管桩布置图、施工机具种类、数量及厂牌规格、运输搬运、工地安全措施、施工顺序、工程预定进度、施工纪录表、异常处理等必要事项。
(2) 承包商须针对施工范围提出施工计画，经工程司核可后始得施工。
1.5 运送、储存及管理
1.5.1 钢管桩之储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免桩身变形，尤须注意桩两端之变形。如为大口径桩，必要时得加装变形防止设备。
1.5.2钢管桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。钢管桩储存地点，应配合施工动线及运输道路慎为规划，避免发生2次搬运情形。
2. 产品
2.1 材料
2.1.1 钢管桩应符合CNS 7934 A2114规定。
2.1.2 钢管桩系指由无缝钢管或经电弧电焊(含螺旋接缝管)所制成之钢管，承包商应将原制造厂出具之品质证明书送请工程司查验，必要时应会同工程司抽取样品送往工程司同意之公立机关或公立及学术机构或通过CNLA认证之试验机构检验其材质，其所需检验费用由承包商负担。
3. 施工
3.1 准备工作
3.1.1 现场状况
打设钢管桩前，须先探查预定打设桩位处有无障碍物，去除后方可施工。
3.1.2 打桩设备
(1) 桩锤：
承包商应依桩径、桩长及现场地质条件选用适当之桩锤，并提供桩锤制造厂商之使用说明，包括最大锤速、锤击能量、空气容量、锅炉量等，报经工程司认可后方可施工。打桩期间，蒸气炉、空压机、柴油桩锤或振动锤须保持最佳施工状况，且锅炉或空压机应具备正确之压力计，以供工程司核对。另施工期间承包商应尽量将施工噪音、振动对四周环境之影响减至最低程度。
(2) 桩架：
桩架须架设于稳定之台架上或悬吊于吊车之桁架上，俾可调整前倾、后仰打设斜桩，并兼有卷扬设备以供吊悬桩锤及基桩。
(3) 桩帽及桩垫：
打桩前应先将下端内径略大于桩径之钢制桩帽套入桩头内，以避免因打桩时之转动扭力损坏桩身。桩帽与桩头及桩锤与桩帽间应置以防振硬木垫或粗麻绳组成之桩垫，以吸收桩锤之直接冲击力。打桩时，应随时注意桩垫之使用情形，如木质变紧密或失去弹性时，应立即更换之。
3.2 施工方法
3.2.1 定位：
承包商须按设计图所示，于地面标定钢管桩之预定打设位置，并经工程司勘视核可后始得打桩。
3.2.2 打设及钻挖
(1) 竖桩时，吊点应确实固定，桩尖走向范围内，不可有坑洞或障碍物。
(2) 打桩前，应先将桩锤滑落至桩帽上，并校准桩锤、桩帽与桩身三者之轴线是否在同一直线上。
(3) 除斜桩外，打桩过程中应在与桩身相互垂直的2个方向上架设经纬仪或重力垂线等装置，以观测桩身垂直度，若偏移时应随时修正之。钢桩打设至最后5m时，应特别注意阻止其横向移动，若有偏移时，须于打桩时予以校正。打设完成后之桩心位置、桩身垂直度与斜度偏差均应在规定许可差范围内，否则应拔起重打或废桩。
(4) 打桩时，由第1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入[30cm] [ ]深度后，才可恢复贯入量纪录。所有桩须打至规定之长度，且根据打入地层最后30cm之锤击数或最后10锤之平均贯入量，由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力[100%] [ ]以上，才可停止打桩，否则须接桩续打。
(5) 如桩顶设计高程低于原地面，应先将桩头打至地面齐平后，再于桩头上另加引桩筒继续施打至设计高程。引桩须经工程司认可后方可施工。
(6) 开口式钢管桩之管内土壤，可于打桩过程中以压缩空气将管内土壤吹送至地面，或以高压水配以压缩空气使管内土壤成泥浆溢流而出。大口径钢管桩可利用钻机将管内土壤钻松，再以抓斗抓至地面。
3.2.3 许可差
(1) 垂直度

yourmyare

一篇钢管桩的施工介绍，非常详细，搞造价的要熟悉施工，接触钢管桩造价的又不知道施工程序的网友可以好好学习一下！

yourmyare

楼主太厉害了，谢谢!

yourmyare

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冰川玉静

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