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混凝土缺陷处理方案实例

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发表于 2014-8-16 11:11:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    某安置住宅楼,总建筑面积11290平米,地下1层,地上24层,为短肢剪力墙结构。在二层剪力墙混凝土浇筑过程中,由于局部混凝土振捣不到位,造成露筋、蜂窝、麻面等质量问题。
针对以上出现的混凝土浇筑造成的质量问题,经我公司项目部技术人员现场实地勘察并将采取如下处理方案:

一、处理要求

1、首先将混凝土缺陷部位的大小分别成几何状,并将空虚的部位采取有规则的凿除,待报建设单位和施工监理验收后,通过后再行缺陷处理方法进行修补。

2、对施工班组进行技术交底后并指定技术干部现场旁站,组织施工,凿除时严格按混凝土缺陷处理方法进行精细施工。

3、对于表面不规则的混凝土缺陷(孔洞),先弹线取方正后,用云石锯切边(不得伤钢筋)。

二、处理方法

(一)蜂窝处理

1、对小蜂窝:先用水洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。

2、对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后用高一强度等级的细石混凝土仔细强力压实抹平,并认真养护。

(二)、露筋处理

1、对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。

2、如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。

(三)、孔洞处理

一般孔洞处理方法是:将孔周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,(根据实际情况支设带托盒的模板)洒水充分湿润后,用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,须待达到50%强度后再凿去,表面用1:2水泥砂浆抹光。

按以上混凝土缺陷处理完成后,粘贴塑料薄膜,进行养护,防止开裂。

三、质量保证措施

由于混凝土质量缺陷是住宅工程中极易出现的质量问题,解决好质量通病的防治成了我方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服混凝土质量通病,我方制定了以下措施及制度:

(一)、组织措施

成立质量通病防治小组,小组名单如下:

组长:    副组长:    组员:

防治小组的权限、责任、范围

1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

(二)、管理措施

1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;

2、工程必须做到"方案指路,样板先行",样板间必须经监理、业主认可后方可大面积施工。

3、建立工序的交接与会签制度;

4、建立成品保护制度,发至各施工队。

(三)、合同管理措施 为了做好防治工程质量通病工作,本方案经贵方批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施的认真落实。

(四)、技术措施

砼工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。

原因及防治措施:

a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

砼施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。

b、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。

c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

砼浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对砼构件棱角的保护。

d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。 梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原砼面有机结合。

e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。

f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。

砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。

g、楼板厚度不够或板厚超标

砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

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