混凝土表面“起砂”的原因？如何克服？

石缝草

混凝土表面“起砂”的原因？如何克服？

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混凝土表面起砂的原因有：①混凝土水灰比过大，泌水过程中表面水泥流失严重。②未进行二次收面，表面为浮浆层。③养护不到位，表面碳化。
防治方法为：①严格控制混凝土原材料砂石的含泥量、混凝土的配合比及水灰比等质量，必须符合规范要求。②保证混凝土浇筑质量，延长泌水过程时间，减少水泥流失。③坚持进行混凝土浇筑二次收面，使表面灰浆结合均匀无浮浆。④养护措施、时间符合设计及规范要求，确保混凝土设计强度。

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配合比不合理，砂子级配不合理，混凝土表面没有压光，应该调整砂子级配，选用连续级配的砂子，表面压光，做好养护！

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配比不合理、水泥自身质量、养护不到位都是产生你所说的“起砂”的原因，针对不同起因采取相对措施。

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1.混凝土配合比不合理，砂子级配不合理，砂石含泥量超过规范要求。2.混凝土表面没有压光，应该调整砂子级配，选用连续级配的砂子，表面压光。3.还有的浇筑混凝土在收平压光时表面洒了水，混凝土在收平压光时表面禁止洒水。4.也应在混凝土浇筑时下雨，混凝土没有覆盖。混凝土浇筑后应加塑料薄膜覆盖，12小时后应保持混凝土湿润做好养护！

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混凝土级配不合理，搅拌时间没有控制好。天气原因也能引起起沙

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1、混凝土所使用的砂子或石子含泥量超过规范要求。2、混凝土表面压光时间掌握不好，须在砼在初凝前完成压光。3、混凝土在振捣压光过程中禁止洒水。4、混凝土浇注完毕后应及时覆盖，在混凝土表面初凝土后用手指划动没有划痕即开始进行养护，养护时间不少于7天。5、养护期间严禁上人或承受其它荷载。

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同意7楼意见，但我认为其主要原因是砼浇筑后收浆处理和养生不到位。

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主要原因是在施工过程中混凝土泌水，造成表层水灰比过大，水泥水化较充分所致。虽然水泥具有较高的水化程度和较大的水化空间，但水化产物搭接松散、强度较低才是表面“起粉”的真正原因。

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通过混凝土路面、地面等“起粉”层的对比的检验，分析了造成混凝土表面“起粉” “起砂”的原因，并从混凝土强度、水泥、砂石等原材料、混凝土配合比设计及施工养护等角度提出了预防或减少混凝土表面“起粉” “起皮”或“露砂”的技术措施。

路面、地面、楼面等混凝土工程要求其平整、美观、耐磨，而且不起灰、不跑砂。但实际上许多地面工程常会出现表面“起粉”、“起皮”或“露砂”等现象。虽然混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“露砂”并不影响其抗压强度等级，但会影响混凝土路面、地坪或楼面的美观性、耐磨性、抗渗性等。引起用户投诉，施工单位和水泥企业互相扯皮 ，对工程交付有较大影响。