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发表于 2014-5-17 18:20:58
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防止混凝土有害裂缝的补充说明:
1充分利用混凝土的后期强度,如;利用60天或90天混凝土强度作为设计强度。以减少每立方米混凝土水泥用量。
2在混凝土搅拌过程中掺入适量减水剂,减少混凝土的拌和水用量,可明显推迟水化热的峰值期。
3在混凝土搅拌过程中有条件时掺加适量的粉煤灰,不仅能代替部分水泥,而且能改善混凝土的粘塑性,从而降低了混凝土的水化热。
4控制石子、砂子的含泥量不超过(石子1%、砂子3%;)
5控制混凝土浇筑层厚度,每层不超过300mm,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽快散失。
6采取适当措施降低混凝土入模温度,混凝土搅拌时最好选用下午时间开罐,错开正午高温对原材料的影响。
7控制混凝土的自由倾落高度不超过2m,对倾落高度超过2m的部位使用溜桶或溜槽。
8保证混凝土浇筑的连续性,防止混凝土浇筑时因间停时间过长出现冷缝。
9混凝土浇筑后12h~14h内,在混凝土表面采用蓄水法加塑料薄膜覆盖保温保湿养护,注水深度经计算控制在不低于100mm。
10做好混凝土测温工作,控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差不超过25℃,控制混凝土的降温速度,使其1.5℃/天为宜。
11适当延长混凝土的养护时间,不少于14天,表面温度与环境温度之差小于15℃可除去保温层,蓄水法可适当延长养护时间,以防混凝土表面产生裂缝。
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