钢结构焊接时有无法焊接的部位，大家是怎么解决的？

仅仅

比如箱型梁，工艺要求内外焊接，外面可以焊，但里面最后一条焊接工艺无法满足要求，外面称呼它为隐蔽焊接，大家有接触过类似工艺的吗？希望多多的交流！

1、工厂预制钢结构应在出厂前完成喷砂除锈，并喷涂防锈底漆，对于现场焊接部位及高强螺栓连接摩擦面，喷漆之前要进行覆盖保护，防止误喷涂。
2、构件运输到现场进行安装后，需要对焊接部位补涂防锈底漆，之后再进行后续涂层的涂刷。对于手工涂刷不到的部位应采用喷涂的方法，保证与空气接触的部位收到油漆的保护。
3、对于现场制作的钢结构，应先人工除去浮锈，并在非焊接部位涂刷带锈底漆，焊接部位不得涂刷。
4、焊接完成后，清除焊渣、飞溅物之后对焊接部位进行防锈底漆的补涂，同样对于手工涂刷达不到的部位采用喷涂的方法，保证与空气接触的部位收到油漆的保护。
总之，焊接之后必须要进行防锈底漆的修补。

    (1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。(2)制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝。(3)对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致。(4)手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。(5)大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形。(6)工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消。(7)对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。(8)通过外焊加固件增大工件的刚性来限制焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。

    (三)处理方法

    对已变形的工件，如变形不大，可采用火烤矫正。如变形较大，采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。

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