海南省BIM中心

 找回密码
 注册请加微信xycost

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 活动 交友 discuz
查看: 676|回复: 10

怎样防治砼烂根裂缝?

[复制链接]

0

主题

2771

帖子

2521

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2521
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
高层剪力墙烂根,顶板出现裂缝,谁有好的防治办法?

回复

使用道具 举报

0

主题

2771

帖子

2521

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2521
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
看第一张图片,柱的其它部位观感还是可以的,主要问题应该出在柱脚施工时与地面接缝的封闭不严,或是浇柱砼时未在柱底铺一层砂浆柱脚模板与地面接缝不严密会造成漏浆,浇砼前未铺层砂浆如遇模板有些小缝隙漏浆后就会有烂根现象。
第二张图片的原因不好分析,模板支撑的原因比较大些。
第三张图片可能是砼因运输或其它原因导致入模及振捣时间过晚,已临界初凝时间,所以发生板底裂缝甚至贯穿裂缝。
 
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2771

帖子

2521

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2521
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
柱烂根属于常见质量通病,原因和治理不难,有一套适合的工艺和严格现场管理重要,以下办法供参考:

1、基础/楼板在柱位置砼收面是搓毛,柱位置比相邻面地10mm,支模前凿毛清理干净;

2、模板安装牢固、严密避免漏浆,模板缝内面贴胶带,柱根部模板外侧抹水泥砂浆封闭;

3、柱根钢筋绑扎要规则,可以使混凝土充盈柱内角落;

4、砼浇筑前将浇筑面冲洗干净,浇水润湿,50mm同标号减石混凝土(砂浆),充分振捣,拆模要在混凝土商标号之后等

回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2590

帖子

2408

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2408
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
模板与地面接缝不严密会造成漏浆,产生烂根砼振捣不密实,根部孔洞、麻面,外观质量差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2590

帖子

2408

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2408
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
是漏浆引起的烂根,可以浇筑前,先在模板内倒原成分相同的水泥砂浆,5~10cm厚即可,把缝隙堵住
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2590

帖子

2408

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2408
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
在浇筑混凝土前,在模板外侧采用水泥砂浆将模板与楼板之间的缝隙堵住,在浇筑混凝土前,浇点水,就可以很好的控制了
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2590

帖子

2408

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2408
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
是漏浆引起的烂根,可以浇筑前,先在模板内倒原成分相同的水泥砂浆,5~10cm厚即可,把缝隙堵住
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2771

帖子

2595

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2595
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
振捣关系不大,既然楼主说砼入模时间及养护到位,我认为产生裂缝的原因可能是:1、出现裂缝的这些部位支撑体系不牢固,砼浇筑后受荷载沉降2、裂缝既然是个别板出现,可能是浇筑此处商砼的问题。3、板钢筋保护层厚 
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2771

帖子

2595

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2595
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
主要原因混泥土 振捣不密实
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

2771

帖子

2595

积分

论坛游侠

Rank: 1

积分
2595
发表于 2014-5-17 18:22:58 | 显示全部楼层
剪力墙砼烂根的成因和治理措施:

 1、砼水灰比过大,造成烂根: 砼水灰比过大,造成烂根:

1.1、成因:砼水灰比过大(一般非泵送自拌混凝土大于 0.6,泵送 砼大于 0.45)时,浆石易产生离析,由于砼浆液的浮力降低,砼在振动棒的振动作用下,浆石不能重新均匀的布置,而是石子往底部沉 淀,浆液上浮,形成了烂根这种烂根往往是通透性的,即水能从墙 的一边渗透到另一边。

1.2 预防措施:调整砼的水灰比,使砼内的浆液稠度增大,保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力, 从而达到放模的砼浆液和 石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间,达到消除因 砼水灰比过大而产生烂根的目的。

1.3 治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,凿除烂根部位,用高标号砂浆填实,压光。

2、剪力墙根部楼面砼不平,漏浆而造成烂根: 剪力墙根部楼面砼不平,漏浆而造成烂根:

2.1 成因: 由于浇筑楼面砼时, 没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,砼在浇 筑振捣时, 部分浆液通过该缝隙流失, 造成墙体在有缝隙的一侧烂根。 烂根的大小和深浅,取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的 1/10,通常是不通透的。

2.2 预防措施;在支模前沿墙边线粘贴胶海棉条或双面胶带,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内砼浆液漏出, 从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

2.3 治理措施:如果局部产生了这类烂根,应在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于 2 ㎝)烂根时,可采用比墙体砼高 一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。深度较大时,须采用凿除无浆砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇 砼的模板要高出烂根高度 20 ㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达 C15 时凿去突出墙面的喇叭口砼。

3、墙侧模根部跑模漏浆,造成烂根:

3.1 成因:墙侧模板的底部定位固定不牢,在墙体砼浇筑和振捣时,模板向外扩张变形(跑模),这种情况通常在较厚的墙体使用木模时 较多。 变形较大者, 造成墙根部砼成喇叭状, 同时在根部在烂根出现; 跑模轻微者,在墙根部产生漏浆而形成的烂根。这类烂根,前者通常烂不到墙身部位,后者通常也只是浅表性烂根。

3.2 预防措施:有可靠的固定措施,专人监管此项,通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管,约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前,要严 格检查验收,确保支模质量合格。砼浇筑过程,木工要有专人看模, 发现异常,要立即暂停浇灌,校正加固后方可继续浇筑。

3.3 治理措施:对跑模较大的变形烂根,待砼强度达到 C15 后,将 跑模部位多余砼凿除,并将表面凿平整。对跑模较小而造成的浅表性 烂根,可采用墙体砼高一级强度的砂浆人工抹压密实修补。

4、入模高度过大,砼浆石分离造成烂根:

4.1 成因:房屋建筑的剪力墙模板,通常都是一次支模到顶,砼入模高度基本都在 3.0 米左右,砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞, 最终是石子首先坠底,振捣时由于底部缺少浆液,石子不能上浮、浆 液不能完全充满墙根部位,而造成烂根。这类烂根,通常为不通透状态,但烂根深度不等。相同墙高时,往往墙厚越小烂根越深。

4.2 预防措施:

4.2.1、设法降低砼入模的高度,可采用窜筒入模法。

4.2.2、宜先在底部铺 5~10 ㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。

4.2.3、相对固定砼入模的部位,用振动棒边振动边将砼向前推引, 自然向前流淌的砼可避免浆石分离。以上方法同时使用,完全可以避免烂根发生。

4.3 治理措施:如果发生了浆石分离造成烂根,治理措施同砼水灰比不当造成烂根的治理措施。

5、墙根部欠振或漏振造成烂根:

5.1 成因:砼欠振包括漏振,原因是人为的操作错误。主要有: 5.1.1、交接班时,交待不清,造成漏振; 5.1.2、振捣人员技术不熟练,振捣不匀。 5.1.3、浇筑流程不合理,振捣人员少,造成砼塑性损失,振动不实而形成了烂根。这类烂根,往往是局部的,其状态多为局部明显不密 实。

5.2 预防措施: 3 5.2.1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。 5.2.1、前后班交接时,必须有质量监督或技术管理人员参加,组织 好交接程序,前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位,并形成书面交接记录。 5.2.3、认真编写砼浇筑方案,合理安排浇筑流程和流向,根据推进 速度安排足够振捣人员,保证在规定的时间内振捣完毕。

5.3 治理措施:小范围欠振或漏振,可凿除不密实部分,用砼补筑法或砂浆抹面法修补。 漏振范围较大时, 必须凿除不实砼到完全密实时, 补浇高一级强度的细石砼。

6、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板,造成烂根:

6.1 成因:由于浇筑现浇板时没有能有效的控制,墙体钢筋的位置,造成局部,墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板,往往在最下一层 水平钢筋距地 20 ㎜时,砼浆液不能到达,不但造成的烂根,而且还露筋。常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅 表性的。

6.2 预防措施:在浇筑现浇砼板前,认真放出上层墙身边线,用钢筋定位卡具,准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。

6.3 治理措施:凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子,用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。

回复 支持 反对

使用道具 举报

本版积分规则

关闭

站长推荐上一条 /2 下一条


QQ|小黑屋|手机版|Archiver|ChinaBIM ( 琼ICP备14001050号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 03:36 , Processed in 0.027712 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表