大体积混凝土裂缝的产生的原因是什么？如何防止裂缝的发生？

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大体积混凝土裂缝的产生的原因是什么？如何防止裂缝的发生？

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温控目的：
     由于底板为大体积砼，而地下室外墙砼要求抗渗，所以必须对其内外温度进行控制。既要控制大体积内温度不要过高和过快发展，更要控制大体积砼内部与表面的温差不要太大，还要控制地下室外墙砼温差太大和温度太高以防止温度应力引起的裂缝。
 温控指标：
     国内大体积砼的主要温控指标为砼内外温差不超过25℃。本 温控措施：
     根据本工程特点，计划从如下几方面进行：减少砼外表面热量损失；对砼外表面进行养护和隔热处理，以尽可能提高浇筑后砼外表面的温度；降低砼内水化热及水化热生产速度；降低砼的入模温度。具体分以下几方面进行控制。
一、 提高浇筑后砼外表面温度
 （1）对砼外表面进行养护：对地下室顶板用薄膜、外侧盖草包养护。
 （2）保持砼外表面湿润：及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。
 （3）选用传热速率慢的模板体系如木模，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。
 （4）对地下室顶板及外墙上洞口进行封堵，以减少地下室内热量的损失，提高地下室内温度，减少地下室外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。
 （5）密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外侧温度，降低内外温差。
 （6）及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，地下室内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。
二、 降低砼水化热及水化热生产速度
 （1）采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。
 （2）掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂。掺加粉煤灰可代替部分水泥，从而减少水化热的生产及降低其生产速度；掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度，减少水泥，而且减少用水量，减慢水化热产生速度。
 （3）采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量，粒径较大的碎石可减少水化热，减少含泥量可减少水泥用量，从而减少水化热。
 （4）采用较少坍落度的砼：相对来说，坍落度越小用水量越小，强度增加，水泥用量减少，水化热减少并减慢生产速度。
 （5）放慢砼浇筑速度：在可能的情况下（保证不出现施工冷缝的前提下）尽可能放慢砼浇筑速度，减少砼初始温度的急剧上升。
三、 降低砼入模温度
 （1）降低砼生产时温度：
      生产时采取措施尽可能使组成砼的各种材料温度降至最低。
 （2）减少砼振捣时间：
      在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点砼振捣时间以减少振捣机具动能转化为砼内热能的可能性。
 （3）保持砼外表面湿润：
      及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。
 （4）选模板：
      选用传热速率慢的模板体系如木模，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。
 （5）封堵洞口：
      对地下室顶板及外墙上洞口进行封堵，以减少地下室内热量的损失，提高地下室内温度，减少地下室外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。
 （6）密实砼：
      密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外侧温度，降低内外温差。
 （7）回填土：
      及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，地下室内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。

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混凝土浇筑后不可避免会产生收缩变形，如何采取有效的措施，将砼收缩变形降低到最低程度，确保筏板、墙体不出现有害裂缝是地下结构质量控制的关键。
针对性措施
（1）优化混凝土配合比，使用双掺技术，有效降低混凝土的水化热，同时增加混凝土的和易性、流动性，避免混凝土出现离析现象。
（2）使用氯离子含量低于0.1％的高效减水剂，确保混凝土质量的同时最大限度的减少水用量，降低水灰比。
（3）在征得的设计允许的前提下，可以进行钢筋等截面代换，减小墙水平钢筋规格和间距，可以有效增强混凝土表面的抗裂能力。
（4）避免使用拌制90分钟以后的混凝土；遵守“斜面分层、薄层浇筑、循环往复、一次到顶”的墙体分层浇筑原则，实行二次振捣，我们大量的工程实践证明，混凝土振捣越密实，其收缩量就越小。
（5）加强混凝土的养护，采用高效混凝土养生液可以有效的达到保湿、致密以及防裂的作用。

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要掺MPC聚合物纤维膨胀剂

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分割浇筑，插入水管，到时候再补，一定是细水管，水是为了带走混凝土中的热量

情魔

大体积混凝土产生裂缝的主要原因是：大体积混凝土在凝固过程中混凝土内部产生大量的水化热，使混凝土内外的温差过大。裂缝严重会使混凝土构件报废。
防止裂缝的方法：主要是控制混凝土的内外温差不超过25度，措施是提高混凝土的表面温度。
详见GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》。

情魔

原因：主要是混凝土的配合比、水灰比、胶砂比不合理、混凝土的内外温差、配筋不合理等，造成了混凝土硬化后容易产生干缩与化学收缩，混凝土本身的抗拉强度不大，加之施工时漏震、施工缝、养护条件差等进一步加剧裂缝的发展。
措施：针对上述负面的采取正面措施即可，温差一般控制在25°C以内，当然加入混凝土膨胀剂、抗裂纤维等可以减少或改善裂缝的数量与结构。

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产生裂缝，主要是大量水化热，产生应力造成。可参看施工手册中大体积砼施工方法，采用低水化热水泥，适量掺加粉煤灰，设置合理测温点，如内外温差超过25度，可对砼表面进行覆盖，提高表面温度。

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混凝土浇筑后不可避免会产生收缩变形，如何采取有效的措施，将砼收缩变形降低到最低程度，确保筏板、墙体不出现有害裂缝是地下结构质量控制的关键。
针对性措施
（1）优化混凝土配合比，使用双掺技术，有效降低混凝土的水化热，同时增加混凝土的和易性、流动性，避免混凝土出现离析现象。
（2）使用氯离子含量低于0.1％的高效减水剂，确保混凝土质量的同时最大限度的减少水用量，降低水灰比。
（3）在征得的设计允许的前提下，可以进行钢筋等截面代换，减小墙水平钢筋规格和间距，可以有效增强混凝土表面的抗裂能力。
（4）避免使用拌制90分钟以后的混凝土；遵守“斜面分层、薄层浇筑、循环往复、一次到顶”的墙体分层浇筑原则，实行二次振捣，我们大量的工程实践证明，混凝土振捣越密实，其收缩量就越小。
（5）加强混凝土的养护，采用高效混凝土养生液可以有效的达到保湿、致密以及防裂的作用。

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你知道吗，三峡大坝采用的是冷冻水浇注，降低混凝土浇筑速度、浇筑后的混凝土内预留冷却水管并通水冷却等