蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同

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蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同。

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蒸压加气混凝土砌块施工要点分析
目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
砌筑要求：
（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

抹灰工艺：
（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。
（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。
（5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
（6）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
（7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。
（8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1 ：1 ：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
（9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

以上措施可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原因有很多，要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1～2年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。
蒸压加气混凝土砌块在工程中的应用
摘  要：随着我国墙体材料改革工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块的应用越来越广泛。它应用于工业及民用建筑、多层和高层建筑及建筑自身的抗震能力，因此，在建筑工程中使用蒸压加气混凝土砌块是最佳的砌块之一。
关键词：蒸压加气；混凝土；砌块1 概述
随着我国墙体材料改革工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块的应用越来越广泛。蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因产品本身具有无数微小封闭、独立、分布均匀的气孔结构，具有轻质高强耐久隔热保温、吸音、隔音、防水、防火、抗震、施工快捷（比粘土砖省工）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。它应用于工业及民用建筑、多层和高层建筑及建筑自身的抗震能力，因此，在建筑工程中使用蒸压加气混凝土砌块是最佳的砌块之一。
蒸压加气混凝土的生产应用技术在我国已有30多年的历史，对于该产品的质量、设计、施工等，国家都有相应的标准规范。
2 蒸压加气混凝土砌块墙体的特点
2．1容重。分为05、06、07三个级别，即干容500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3，其重量仅相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，为多层及高层建筑带来一系列的好处：
（1）增加建筑物的抗震能力。（2）可减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低造价。（3）减少基础投资，建筑物楼面梁可不受墙体限制布置。（4）同样结构可提高建筑物的层高。（5）改变原建筑物功能，增加内间隔的优选材料。（6）减轻施工阶段的垂直运输。
2．2强度。500kg/m3≥2.5MPa，600kg/m3≥3.5MPa，700kg/m3≥4.0MPa。
因为蒸压加气混凝土尺寸准确及表面平整和强度高，其砌体的强度利用系数为0.7～0.8，粘土砖强度利用系数仅为0.2～0.3，所以600kg/m3容重级以上蒸压加气混凝土的砌块强度高于75＃粘土砖。
2．3隔热、保温性能。蒸压加气混凝土的导热系数为0.22w/mk，其隔热保温性能是红粘土砖的5倍多，所以应用于建筑物的内外墙、冷冻库、空调室中可提高其隔热保温效果，从而降低消耗。
2．4吸音和隔音性能。本产品具有良好的吸音隔声性能，其隔音能力为100mm原墙，隔声量为45db，应用于办公室、机房、电话室、播音室及各种文娱场、分户墙等，起到减速少噪音，改善环境的作用。
2．5抗渗水性能。经试验，采用淋浴喷头不停地向单面240mm厚粘土砖墙和180mm厚蒸压加气混凝土墙喷淋24小时后墙体背面未见渗水及潮湿。因此该产品特别适宜于南方多雨季节砌筑外墙。
2．6耐久性。蒸压加气混凝土强度长期稳定，质量有保证，对15×15×15cm试件，暴露在大气中一年后发现该试件抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定，而且在自然碳化后强度略有提高。
按照冻融试验一个循环可代表5～10年的寿命计算，蒸压加气混凝土15个冻融循环试验强度不降低，说明其寿命应在100年以上。
2．7抗震。由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。
2．8加工性。（1）可锯；（2）可钉；（3）可固定膨胀螺栓；（4）可用电动或手动搂槽器在墙面直接留出所需的槽，以方便管线安装；（5）固定门窗一般可直接用膨胀螺栓固定在墙体上。
蒸压加气混凝土砌块砌筑及抹灰与粘土砖相同。
2．9产品分类。（1）砌块规格的公称尺寸有以下系列，单位为mm，和长度：600、400；高度：240、200；厚度用户自定。（2）产品分三个容重级别，见下表：
3 施工准备及其注意事项
（1）砌块进入工地应严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度，进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量检验合格证，产品是否有权威质量技术监督部门的许可认定，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。（2）砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨措施，以防止砌块产生干缩裂纹。（3）装卸砌块时严禁斗倾和丢掷，砌块进场后应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。（4）砌块使用前应选送试件做含水率及强度试验，并尽可能做干缩试验，干燥收缩率不得大于0.8mm/m。（5）砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁，不得有污染杂物，符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。（6）每一班组人员配备5～6把专用的锯砌块工具。（7）砌筑墙体前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，保证块尺寸符合设计要求。（8）砌筑前一天，应派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表面一般以0.8～1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%之间，炎热干燥时可适当洒水阴干8小时后再砌筑。（9）不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。（10）砌筑时灰缝应饱满，严禁先干后再灌缝。（11）不得任意撬动已砌块的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。
4 砌筑施工
（1）砌块砌筑时，应提前一天向砌块面适理洒水，不得多浇，以保证砌块间的粘结，砌筑时应上下错逢，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。（2）砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm，可用双面闸板灌缝，严禁用水冲浆灌缝。（3）切锯砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（4）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体，拉结构造筋用水泥砂浆粘结，厚度20mm，砌块端与墙柱应用砂浆挤严塞实，砌筑高度约1.25m时，宜停歇24小时后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（5）当砌至离梁底200～250mm时暂停砌筑，隔五天左右再用砌块斜竖砌筑剩余高度，以保证砌块与梁底灰缝饱满，不留空隙，每天控制砌筑砌体高度是避免砌体沉缩、变形过大而产生裂缝，尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定。（6）砌块与门框连接，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m时砌4块，安装门框时先在门框与混凝土块内的木砖钉牢；若采用先立口，应预先将砸扁帽钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉，砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实，门窗过梁可采用灰砂砖拱过梁或用钢筋混凝土过梁。
5 墙体抹灰施工
（1）由于砌体吸水率低，吸水速度慢，砌体完工后七天方可进行抹灰工作，在抹灰前应先将基层处理干净，将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，再涂1～2mm厚掺5%稀释的108胶素水泥浆，在其凝固前采用与蒸压加气混凝土强度接近的混合砂浆进行找平，防止空鼓开裂，抹灰层一次抹灰厚度不超过10mm，如抹灰层较厚应分层抹，抹灰总厚度在25mm以内。（2）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂20mm×20mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在砖块交处每边100mm宽，将挂网展平用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定，网格交接位做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（3）对砖块墙身先隔夜淋水2～3次，第二天进行其层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺108胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（4）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行，基层处理完毕后，立即抹抵灰，待底灰七八成干后抹面层灰，抹灰分层压实，无脱层空鼓，挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀，厨房、卫生间内墙采用防水砂浆抹灰。
6 质量及安全措施
（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上。（3）如遇大风或台风，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）窗台处砌缝用水泥砂浆埋置钢筋网拉通，凡墙体开洞处，下沿砌缝应用水泥砂浆埋钢筋拉通。（6）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用的材料相一致，钢筋网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（7）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下进行养护。（8）顶层的抹灰受砌块干缩、屋面温度应力的影响较大，应合理安排作业时间，待屋面保温及防水层完成后，并确保抹灰时间与砌筑时间间隔大于一个月，使结构变形趋于稳定后再进行。（9）外墙抹灰后，下一步就要贴饰面砖，以防止雨水渗入墙内。（10）加强施工人员的素质教育，第一是职业道德教育，增强施工操作人员的责任凡，避免偷工减料或粗心大意等不负责行为的发生；第二是技术素质教育，让施工操作人员了解蒸压加气混凝土砌块的建筑特性，了解施工操作的基本要点，了解质量控制点的控制方法。（11）推行科学、合理的施工工艺，针对蒸压加气混凝土砌块的建筑特性，制定出符合蒸压加气混凝土砌块的施工工艺，规范施工操作行为，解决操作不规范而产生的质量问题。（12）加强现场管理和各工序的质量控制，蒸压加气混凝土砌块的许多质量问题，都是因为管理不善而引起的，因此要解决这此问题必须加强施工现场和管理工作：第一是成品保护，根据现场施工工序，制定合理的措施，严禁区施工操作人员踩踏，对施工车辆通行应设置架空通道，以免碾压；第二是工序间的协调，主要是安装与土建工序的协调，首先要求安装单位要紧跟土建的施工节拍，其次是检查土建工序的完成情况的同时，必须检查安装工序是否到位，安装工序未完成则不允许进入下道工序，以免产生打凿砌体等严重影响砌块结构安全的现象。
结束语：蒸压加气混凝土砌块在我国健康、快速发展，将成为本世纪的主导墙体材料之一，除了各级领导重视和政策支持外，生产企业必须严守施工规程，革除陈旧的操作习惯，依靠科技进步提高生产与施工水平，同时，生产、设计、施工单位的紧密配合，各有关部门通力合作，也是至关重要的，只有在实践中坚持不懈的探索和总结经验教训，才能进一步提高和发展蒸压加气混凝土砌块的应用技术，以促进蒸压加气混凝土砌块的健康发展，推动我国墙体改革的稳步发展

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